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Centrale à cycle combiné - Composants potentielsArticle de référence | Réf : BE8907 v1
Auteur(s) : Jean-Marie MONTEIL
Date de publication : 10 janv. 2004
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Technologie de gazéification intégrée à un cycle combinéCet article fait partie de l’offre
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Les opérations de maintenance sur toute installation industrielle peuvent être classées en deux catégories :
la maintenance palliative (réparation répondant strictement à une avarie) ;
la maintenance préventive (réparation réalisée avant une avarie et programmée suivant une méthode d’évaluation de dégradation de la pièce fragilisée).
Ce paragraphe explique les raisons de l’application de méthodes sophistiquées pour déterminer les opérations de maintenance préventive sur les centrales à cycle combiné, mais principalement sur les turbines à combustion.
Les turbines à combustion installées seules ou dans des centrales à cycle combiné sont destinées à assumer une production d’énergie de pointe ou de semi-base, voir de secours du réseau électrique. À ce titre, ces installations doivent être opérationnelles rapidement, ce qui engendre des contraintes thermomécaniques élevées sur les machines. Le nombre de démarrages et d’arrêts rapides est limité dans la durée de vie d’une turbine à combustion. Chaque sollicitation est comptabilisée, ainsi que les heures de fonctionnement à pleine charge ou charges partielles, le type de combustible, la qualité de l’air. Les progrès effectués sur les matériaux ont permis d’accroître les performances des turbines à combustion, en admettant des températures de flamme et des gaz en entrée de la turbine de plus en plus élevées. Cela comporte un revers lié aux risques de corrosion, d’oxydation et de fluage des matériaux. L’acquisition des paramètres de fonctionnement précédemment cités est impérative pour déclencher les opérations de maintenance préventive des turbines à combustion. La maintenance préventive des autres composants des centrales à cycle combiné est déterminée par rapport à la plus contraignante : celle de la turbine à combustion.
Les constructeurs de turbines à combustion ont inclus l’acquisition de paramètres importants dans le contrôle commande afin de quantifier les sollicitations que supportent les machines. Le traitement des données est réalisé suivant des algorithmes de calcul propres à chaque constructeur et à chaque type...
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