Analyser les effets des défaillances des équipements de mesure : Notre conseil

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Auteur(s)

Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu

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INTRODUCTION

Cette fiche propose une approche structurée pour réagir de façon pragmatique à une « non-conformité » déclarée suite à la vérification d’un instrument de mesure.

Toute décision doit être justifiée. Cette fiche propose d’avancer sur la gestion des non-conformités suivant un schéma qui permet de définir :

la réalité des non-conformités : ont-elles eu un impact potentiel en interne, chez les clients ou au niveau des autres parties intéressées ?
comment réagir, le cas échéant, en termes d’actions correctives ;
comment prévenir les non-conformités dans le cadre de la gestion d’un parc d’instruments de mesure.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0413

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7. Notre conseil

7.1 Réagissez au plus vite

Vous ne devez pas attendre d’être confronté à une situation d’urgence pour mettre en place des stratégies qui permettent de détecter rapidement des problèmes sur les instruments de mesure.

L’étalonnage/vérification des instruments de mesure présente l’énorme handicap de ne pouvoir détecter des anomalies qu’a posteriori. Pour les processus de mesure qui participent à des étapes critiques des procédés de réalisation, il est impératif de mettre en place des stratégies de surveillance permettant de détecter rapidement une anomalie. Le vieil adage « Mieux prévenir que guérir » trouve ici tout son sens.

Les normes ou les spécifications « constructeur » ne sont pas forcément adaptées à votre propre besoin. Il est très souvent nécessaire de les adapter à chaque contexte industriel afin de répondre réellement aux attentes.

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