Présentation
En anglaisNOTE DE L'ÉDITEUR
Les normes NF ISO 815-1 et -2 de décembre 2014 citées dans cet article ont été remplacées par les normes NF ISO 815-1 et -2 (T46-011-1 et -2) : Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de la déformation rémanente après compression :
- Partie 1 : à températures ambiantes ou élevées
- Partie 2 : à basses températures (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2003 (Avril 2020).
RÉSUMÉ
Les applications des caoutchoucs hors pneu couvrent un vaste champ d’utilisations dans la vie courante (joints, tuyaux, automobile, médical) et dans des usages de hautes performances (aéronautique, offshore). Ces possibilités reposent sur les caractéristiques particulières de ces polymères, un caoutchouc n’étant obtenu qu’après des étapes de formulation, de mélangeage, de mise en forme et de vulcanisation. Cet article présente les applications des caoutchoucs au regard des performances exigées avec des exemples de formulations. Les applications les plus connues sont mentionnées en premier lieu (antivibratoire et joints), avant la description d’applications diverses (gants, câbles, mousses).
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Rubber applications outside tires cover a wide range of uses in everyday life (seals, hoses, automotive, medical) and in high performance parts (aerospace, offshore). These applications make use of the specific characteristics of these polymers, a manufactured rubber item being obtained after compounding, mixing, forming and vulcanization stages. This article presents the applications of rubbers in terms of performance requirements with examples of formulations. The most popular applications are first stated (vibration dampeners and seals), followed by miscellaneous uses (gloves, cables and foams).
Auteur(s)
-
Yves de ZÉLICOURT : Docteur en chimie de l’École polytechnique fédérale de Zürich, Suisse - Ancien ingénieur conseil auprès du LRCCP (Laboratoire de recherches et de contrôle du caoutchouc et des plastiques)
INTRODUCTION
Les applications des caoutchoucs hors pneu correspondent au domaine dit du caoutchouc industriel qui concerne, du point de vue de la fabrication, un nombre de salariés du même ordre de grandeur que celui du domaine du pneumatique (52 et 48 % respectivement sur un total de 58 000 salariés en France en 2011 (doc. SNCP). En revanche, contrairement à cette dernière, l’activité de type caoutchouc industriel est répartie sur un grand nombre d’entreprises aussi bien de petite taille que de grands groupes.
Le caoutchouc industriel recouvre par ordre décroissant d’importance : l’automobile (50 %), les transports hors automobile (14 %), les équipements industriels (12 %), le médical (7 %), le bâtiment (7 %), les demi-produits (5 %), les rubans adhésifs (4 %), le sport et les loisirs (1 %) (doc. SNCP).
Il est concurrencé, par exemple dans l’automobile, par les élastomères thermoplastiques (TPE) qui sont de mise en œuvre plus simple puisque les granulés commercialisés par les producteurs sont directement introduits dans les presses à injecter ou dans les extrudeuses. Il n’y a pas, comme dans les cas des caoutchoucs, d’étape de mélangeage et de vulcanisation, sans parler de la nécessaire mise au point préalable de la formulation, indispensable pour atteindre les performances exigées par l’application visée et explicitée dans le cahier des charges. L’avantage des caoutchoucs par rapport aux TPE réside cependant dans certaines propriétés inégalées comme leur grande élasticité, leur faible déformation rémanente à la compression et à la traction, leur tenue en fatigue, leur résistance au déchirement...
De plus, certains caoutchoucs spéciaux (silicones, fluorocarbonés) atteignent des tenues en température et aux produits chimiques élevées qui les rendent incontournables dans des applications hautes performances telles que l’aéronautique, l’offshore, les tuyaux turbo...Leur limitation est leur coût (ordres de grandeurs en [Doc. AM 8 605]) qui dépasse largement celui des caoutchoucs de grande consommation (caoutchouc naturel, SBR, EPDM).
L’industriel du caoutchouc prépare lui-même son « mélange » sur des outils spécifiques (mélangeur interne et mélangeur à cylindres). Il a donc ses propres formules et ses propres paramètres de mélangeage mis au point et constituant son savoir-faire. L’élastomère de base est la gomme qui est commercialisée par de grands groupes dans le cas des caoutchoucs synthétiques – Lanxess, Zeon, Du Pont, Exxon... le caoutchouc naturel étant produit en ordre décroissant par la Thaïlande (31 %), l’Indonésie (27 %), la Malaisie (9 %), l’Inde (8 %), le Vietnam (7 %) et la Chine (6 %) – le reste étant produit en Afrique et au Brésil (doc. SNCP). Outre la gomme, les formules du caoutchouc contiennent :
-
des charges (le plus souvent le noir de carbone ou la silice) ;
-
des agents de vulcanisation ;
-
des huiles ;
-
divers additifs de mise en œuvre et de protection.
Le second point qui caractérise l’industrie du caoutchouc est la nécessité de le vulcaniser pour lui conférer de meilleures propriétés à l’emploi, ce qui fait appel à différentes techniques : moulage à chaud, tunnel à air chaud, à micro-ondes, bain de sel.
Il s’agit ici d’un aperçu général, une information plus approfondie sur un caoutchouc donné nécessite une recherche spécifique sur la variété des grades disponibles commercialement, leur formulation, mise en œuvre et propriétés en vue de l’application visée. Dans ce contexte, cet article présente des exemples de formulations pour des propriétés propres au matériau lui-même en vue d’applications déterminées ou pour satisfaire à des exigences normatives ou réglementaires imposées aux produits finis fabriqués.
KEYWORDS
cables | seals | gloves | belts | foams | vibrations filtrations
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3. Transport de fluides
Les tubes (monocouche) et tuyaux (bi ou multicouches éventuellement avec renfort) constituent une application importante du caoutchouc. Les performances attendues sont des tenues en pression, aux températures (basses ou élevées) et aux produits chimiques.
3.1 Applications domestiques
Ces applications concernent en particulier la distribution du gaz avec des tenues en pression très différentes selon qu’il s’agisse de la distribution du gaz naturel par réseau urbain à une pression de fonctionnement de 28 mbar, conforme à NF D 36-103 en tuyau double couche ou NF D 36-102 en tube monocouche, ou des flexibles, conformes à NF M 88-768 de raccordement direct (sans détendeur) de bouteilles propane ou butane.
Ces derniers sont dimensionnés pour une pression maximale de 20 bar correspondant à la pression maximale de vapeur à 50 °C du propane commercial. Ils conviennent a fortiori pour le butane commercial dont la pression de vapeur à 20 °C est de 1,7 bar.
Les exigences de tenue mécanique pour ce type de flexible sont particulièrement sévères : ils doivent en effet passer un essai de traction/torsion au cours duquel ils sont soumis simultanément à une traction de 800 N et à une torsion de 90° sous une pression de 20 bar d’eau, aucune fuite ne devant se produire après un seul cycle.
La tenue aux hydrocarbures gazeux est testée par immersion dans du pentane avec une exigence sur le gonflement maximal.
pour les tubes conformes à la norme NF D 36102, après une immersion de 72 h, le gonflement doit être situé entre – 5 et + 10 %. Cependant, afin de s’assurer que le plastifiant contenu dans le caoutchouc n’exsude pas, les variations de masse des échantillons soumis à immersion doivent être comprises, après séchage, entre – 10 et + 5%.
La tenue au vieillissement est testée par des mesures de traction avant et après passage en étuve de :
-
14 jours à 70 °C pour les tubes de raccordement de gazinières monocouche à remplacer avant 5 ans NF D 36 102 avec des diminutions relatives de la contrainte et de l’allongement à la rupture de 20 et 25 %, les valeurs à l’état initial devant être supérieures à 8 MPa et 300 % ;
-
14 jours à 100 °C et 28 jours à 90 °C...
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Transport de fluides
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LUGEZ (P.) - A NA-free alternative to OTOS in NR compounds. - IRC 2008, Kuala Lumpur (2008).
-
(2) - PAULSTRA - Suspensions élastiques - (2011).
-
(3) - GOODSON (J.) - Elastomers in the oilfield. - Rubber Chemistry and Technology, 86(3), p. 449 (2013).
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(4) - ROGERS (J.) - Achieving RGD resistance to meet current oilfield needs. - Sealing Technology, 10, p. 9 (2011).
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(5) - ALCOCK (B.) - The mechanical properties of a model hydrogenated nitrile butadiene rubber (HNBR) following simulated sweet oil exposure at elevated temperature and pressure. - Polymer Testing, 46, p. 50 (2015).
-
(6) - VERSCHUERE (A.) - FFKM to overcome new challenges. - Rubber Fibers Plastics International, 10, p. 2 (2015).
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Mooc (Massive Open Online Courses) à la découverte du caoutchouc : un matériau remarquable https://www.fun-mooc.fr
HAUT DE PAGE
James Walker (joints hautes performances) https://www.jameswalker.biz
Interep (mousses de caoutchouc)...
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