Article

1 - CONDITIONS SUBIES PAR LES RÉFRACTAIRES DU HAUT FOURNEAU À LA COULÉE CONTINUE

2 - DÉGRADATIONS DES RÉFRACTAIRES OBSERVÉES EN SIDÉRURGIE

3 - CONCLUSION

4 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : N4851 v1

Du process sidérurgique aux céramiques réfractaires adaptées - Sollicitations et illustrations industrielles

Auteur(s) : Philippe BLUMENFELD, Jacques POIRIER

Date de publication : 10 sept. 2022

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RÉSUMÉ

L’utilisation de céramiques réfractaires très différentes pour l’élaboration de l’acier se justifie par les sollicitations très variées subies en service par ces réfractaires .Les conditions dans les outils sidérurgiques sont présentées. Des observations de dégradations caractéristiques des réfractaires dans les installations sidérurgiques sont décrites en détail à l’aide de photographies.

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Auteur(s)

  • Philippe BLUMENFELD : Expert en réfractaires du groupe ArcelorMittal, en retraite - Conseil, Beaucaire, France

  • Jacques POIRIER : Professeur émérite de l’université d’Orléans - CEMHTI – Conditions Extrêmes et Matériaux : Haute Température et Irradiation, CNRS, Orléans, France

INTRODUCTION

Les réfractaires de sidérurgie ont des performances qui dépendent des conditions d’utilisation en relation avec la fabrication du métal liquide. Ces conditions si évolutives ont rendu nécessaire de développer des centaines de réfractaires différents capables de résister au mieux dans les différentes zones de ces nombreux fours.

Cet article présente dans une première partie les conditions subies par les réfractaires du haut fourneau à la coulée continue.

Les conditions de température, d’atmosphère, la présence de laitiers, le débit des différentes matières (gaz, métal…), le fonctionnement permanent ou intermittent, le cyclage thermique, varient beaucoup au cours de l’élaboration dans les différents fours.

On essaie ici de quantifier la température, la pression partielle d’oxygène, les flux de matières… L’objectif est de lister les grandes sollicitations imposées aux réfractaires et de les hiérarchiser dans les différentes étapes de l’élaboration.

La seconde partie de cet article est dédiée à la description des principaux types de dégradation des réfractaires en sidérurgie par l’observation visuelle. La complexité des attaques des réfractaires rend encore aujourd’hui indispensables ces observations de manière à optimiser judicieusement les choix des matériaux réfractaires

Les grands types de dégradation des réfractaires que l‘on peut observer dans les outils industriels sont décrits en détail. On utilise pour cela des planches de photographies.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-n4851


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BERANGER (G.), GUY (H.), SANZ (G.) -   Le livre de l’acier.  -  Lavoisier (1994).

  • (2) - POIRIER (J.), RIGAUD (M.) -   Corrosion of Refractories : The Fundamantals,  -  FIRE Compendium Series, Volume 2-A, GöllerVerlag (2017).

  • (3) - POIRIER (J.), BLUMENFELD (Ph.), MAQUET (M.), PIRES-FRANCO (Ph.) -   Les céramiques réfractaires (Chap. 4), les céramiques industrielles.  -  Dunod (2013).

  • (4) - POIRIER (J.), RIGAUD (M.) -   Corrosion of Refractories : The Impact of Corrosion,  -  FIRE Compendium Series, Volume 2-C, GöllerVerlag (2018).

  • (5) - POIRIER (J.), BOUCHETOU (M.L.), QAFSSAOUI (F.), ILDEFONSE (J.P.) -   Analysis and interpretation of refractories microstructures in studies of corrosion mechanisms by liquide oxides,  -  Journal of the European Ceramic Society, 28 [8] 1557-1568 (2008).

  • ...

NORMES

  • (Matériaux réfractaires) - ISO IC81.080 -

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