Les matériaux piézoélectriques, et notamment ceux de type zircono-titanate de plomb, possèdent des propriétés spécifiques. Cependant, l’intérêt de l’obtention des matériaux piézoélectriques sans plomb est devenu sans appel au regard de l’impact environnemental. Mais comment le remplacer ?

L’élaboration de l’acier nécessite des procédés complexes réalisés dans de nombreux outils soumis à des conditions extrêmes et garnis de matériaux réfractaires. Qu’il s’agisse de température, de cyclage thermique, d’atmosphère et de corrosion, ces matériaux subissent des sollicitations variées, qui leur imposent des performances spécifiques.

Les réfractaires de sidérurgie ont des performances qui dépendent des conditions d’utilisation en relation avec la fabrication du métal liquide. Mais quelles sont les sollicitations subies par ces matériaux et comment classer les différents types de dégradation qui en découlent ?  

En raison de leurs performances piézoélectriques, constante de charge et coefficient de couplage élevés, les céramiques piézoélectriques sont les matériaux les plus couramment utilisées dans la famille des matériaux électroactifs. Découvrez leurs caractéristiques et leurs comportements.

Les polymères et le verre sont les matériaux les plus utilisés pour la fabrication de dispositifs microfluidiques que l‘on retrouve en chimie de synthèse, en chimie analytique ou encore dans l’imagerie biologique.

Découvrez les modes d’élaboration et les propriétés des céramiques ultra-réfractaires. Leurs températures de fusion supérieures à 3 000 °C les destinent à des applications dans les domaines spatial et de l’énergie, sous des conditions extrêmes et dans différentes atmosphères oxydantes.

Le procédé de moulage par injection de poudre, PIM, permet d’obtenir des pièces complexes, même de petite taille. Découvrez-en les étapes, de la préparation du feedstock au frittage ne passant par le deliantage.

Découvrez les différentes variétés de dioxyde de titane et les méthodes de transformations industrielles permettant d'obtenir les poudres de dioxyde de titane. Ses principales applications sont liées aux particules de taille nanométrique utilisées dans la fabrication de matériaux ou de couches minces.

Le chauffage par micro-ondes permettrait de diminuer les températures de frittage et/ou d’augmenter les vitesses de densification des matériaux. Mais quels sont les mécanismes d’interactions micro-ondes/matière en jeu dans ce type de chauffage souvent qualifié de volumique ?

Si différentes techniques de traitement de surface du verre existent, le dépolissage chimique est la plus courante et la plus efficace en termes de rendement et de simplicité. Cependant, la connaissance des mécanismes chimiques régissant ce procédé est peu voire mal connue.