1 - PROCÉDÉ DE COEXTRUSION

2 - MARCHÉS

• 2.1 - Feuille barrière
  Figure 2 - Structure d'une feuille barrière
• 2.2 - Conditionnement sous atmosphère modifiée

3 - DÉFAUTS LIÉS À L'ÉCOULEMENT MULTICOUCHE

• 3.1 - Non-uniformités
  Figure 3 - Enrobage Figure 4 - Déformation élastique d'interface
• 3.2 - Discontinuités
  Figure 5 - Instabilités d'interface
• 3.3 - Conséquences

4 - TECHNOLOGIE DE LA BOÎTE DE COEXTRUSION

• 4.1 - Boîte de coextrusion bicouche
  Figure 6 - Principes de boîte de coextrusion A-B Figure 7 - Boîte de coextrusion A-B à raccordement tangentiel Figure 8 - Première (début 1970) boîte de coextrusion A-B (raccordement perpendiculaire) Figure 9 - Formes de canal secondaire dans un raccordement perpendiculaire Figure 10 - Définition et Influence du paramètre ℓ B/ℓ A dans les divers cas de raccordement Figure 11 - Influence de la répartition d'épaisseur du canal secondaire à la jonction Figure 12 - Modèles de boîte de coextrusion avec inserts interchangeables Figure 13 - Boîte de coextrusion à géométrie modifiable en cours de marche (modification du paramètre ℓ B/ℓ A) Figure 14 - Boîte de coextrusion à géométrie modifiable en cours de marche (modification des sections des écoulements A et B à la jonction) Figure 15 - Boîte de coextrusion à géométrie modifiable en cours de marche (modification de la répartition d'épaisseur de l'écoulement A à la jonction) Figure 16 - Boîte de coextrusion pour une structure B-A ou A-B ou B-A-B
• 4.2 - Boîte de coextrusion multicouche
  Figure 17 - Jonction simultanée Figure 18 - Jonction simultanée hybride Figure 19 - Jonction séquentielle de type tangentiel Figure 20 - Bloc de jonction mixte Figure 21 - Boîte de coextrusion séquentielle avec inserts interchangeables (doc. EDI) Figure 22 - Boîte de jonction modulaire (jonction séquentielle perpendiculaire) (doc. Welex)
• 4.3 - Multiplicateurs de couches
  Figure 23 - Multiplicateur de couches

5 - FILIÈRE MONOCANAL

• 5.1 - Zone portemanteau et preland
  Figure 25 - Sections de portemanteau (rectangle effilé à gauche ; triangle « goutte d’eau » à droite) Figure 26 - Influence des hauteurs de passage dans la filière Figure 27 - Déformation d’épaisseur des couches internes (profils W et M) Figure 28 - Effet de bâillement (clamshelling) Figure 29 - Filière en T à preland non linéaire inversé (filière Epoch™, doc. Clœren) Figure 30 - Empreinte d'une filière en T à preland non linéaire (doc. EDI)
• 5.2 - Zone barre d’étranglement et lèvres

6 - FILIÈRE MULTICANAL

7 - MESURES D'ÉPAISSEURS DE COUCHES

8 - CONTRAINTES DE COÛTS

• 8.1 - Recyclage
• 8.2 - Surconsommations
  Figure 35 - Évolution des surconsommations en fonction du débit Figure 36 - Débit optimal pour un coût total minimal

9 - COEXTRUSION MULTIBANDE

• 9.1 - Coextrusion multibande monocanal
  Figure 37 - Filière multibande monocanal (filière Polyside™ de EDI) Figure 38 - Feuille multicouche avec bandes monocouche pour les rives
• 9.2 - Coextrusion multibande multicanal
  Figure 39 - Filière multibande multicanal Figure 40 - Alimentations du peigne d'une filière multibande multicanal Figure 41 - Influence du neck-in dans une filière multibande multicanal Figure 42 - Influence des isobares sur les largeurs de bandes