Procédés de fabrication
Fibres et fils à usage technique

• Le procédé de filage désigne l’opération consistant à produire des filaments artificiels ou synthétiques (fibres chimiques) à partir d’une matière à l’état fondu ou en solution que l’on extrude à travers une filière constituée d’un certain nombre d’orifices (de l’unité à quelques centaines de milliers).

Le procédé d’extrusion par voie fondue est de loin le plus utilisé mais il ne s’applique qu’aux polymères ayant un point de fusion bien défini et qui ne subissent pas de réaction secondaire (par exemple, réaction de branchement ou réticulation). C’est le cas des fibres synthétiques les plus courantes tels les polyesters, polyamides et polyoléfines ainsi que différentes fibres thermoplastiques à hautes performances tels le PPS, PEEK, PCL (polymères à cristaux liquides)… Il est également utilisé pour l’obtention des fibres de verre et certaines fibres céramiques à des températures dans ce cas extrêmement élevées (> 1 000 ˚C).

Le procédé en solution est utilisé pour les fibres artificielles et certaines fibres synthétiques et on distingue deux types de procédés par voie solvant en fonction de l’étape de régénération du polymère après filage de la solution : une régénération par séchage du solvant est dite voie sèche (cas du PVC), une régénération dans un bain de coagulation est dite voie humide (cas de l’acrylique et de la viscose).

Le filage permet d’obtenir des multifilaments (quelques dizaines de filaments) continus, des monofilaments (un filament) ou des câbles. Ces derniers correspondent à un très grand nombre de filaments unitaires (de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de milliers), destinés à être coupés ou craqués pour obtenir des fibres discontinues.

Le détail de ces différents procédés de filage et procédés dérivés (filage de solutions lyotropes, de gel à haute masse molaire) est présenté dans Filage textile [AM 3 740].

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