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1 - GÉNÉRALITÉS

2 - SOUDAGE PAR POINTS

3 - SOUDAGE À LA MOLETTE

4 - SOUDAGE PAR BOSSAGES

5 - SOUDAGE EN BOUT PAR ÉTINCELAGE

Article de référence | Réf : B7720 v1

Soudage à la molette
Soudage par résistance

Auteur(s) : Roland CAZES

Date de publication : 10 nov. 1993

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Auteur(s)

  • Roland CAZES : Ingénieur de l’École Supérieure d’Électricité - ex-Directeur des Recherches. Société Sciaky

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INTRODUCTION

C et article décrit les procédés de soudage qui conjuguent l’effet thermique et l’effet mécanique.

Nota :

Le lecteur devra se reporter aux articles :

  • Soudage et soudabilité métallurgique des métaux [M 715] dans le traité Matériaux métalliques ;

  • Pièces mécaniques soudées [BM 5 185] [BM 5 186] [BM 5 187] [BM 5 188] [BM 5 189] [BM 5 190] dans le présent traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7720


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3. Soudage à la molette

3.1 Principe

Le soudage à la molette diffère du soudage par points en ce que les électrodes classiques sont ici remplacées par des disques en cuivre, ou molettes, qui par rotation permettent de faire des soudures par recouvrement, continues et étanches.

La soudure se réalise de façon progressive et continue, associant serrage des tôles et passage du courant, sur toute la longueur du cordon à réaliser.

Un cycle de soudage comporte donc les phases suivantes, similaires à celles du soudage par points :

  • l’accostage : les deux molettes viennent serrer, pour les accoster et localiser le courant, les deux pièces à souder au point de départ ;

  • le soudage : le courant passe, déclenché par la fermeture du contacteur primaire, et la rotation des molettes est engagée, créant une liaison continue ;

  • l’arrêt qui commande l’écartement des molettes en fin de cordon.

Le cycle de soudage est celui de la figure 10 où l’on a également représenté une machine typique et les différentes phases opératoires.

Ainsi qu’il en sera question plus loin 3.4.4, la soudure peut être due au passage de façon continue d’un courant alternatif, ou à celui d’un courant dit modulé donnant lieu à une soudure formée de points juxtaposés se chevauchant. Dans ce dernier cas, les molettes sont entraînées soit de façon continue, soit de façon discontinue, leur arrêt correspondant à la formation d’un point sur lequel il devient alors possible d’exercer un forgeage réglable, indépendant de la vitesse.

On utilise également le procédé pour réaliser des soudures discontinues non étanches, les molettes maintenues serrées réalisant alors entre les points un accostage mécanique des tôles qui ont toujours tendance à s’écarter naturellement (festonnage).

HAUT DE PAGE

3.2 Description d’une machine à souder à la molette

...

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