Au-delà des N spires utiles qui interviennent dans le calcul de la flexibilité (ou son inverse, la raideur), les spires extrêmes des ressorts de compression, appelées bases, sont façonnées pour s’adapter au système qui reçoit le ressort de manière à ce que l’effort externe soit le plus proche possible d’un effort axial et que le ressort fonctionne dans de bonnes conditions.
Dans une conception classique, le ressort est appuyé sur des coupelles planes. L’usage le plus répandu consiste alors à rajouter une spire ayant un pas égal au diamètre du fil à chaque extrémité du ressort de compression, appelée extrémité rapprochée. Les extrémités à préférer sont les extrémités rapprochées et meulées qui permettent de bien appliquer les efforts. Pour les petits ressorts, le meulage n'est parfois pas possible, il vaut mieux alors utiliser des extrémités rapprochées (non meulées). Les géométries des extrémités sont décrites sur la figure 9.
Remarque : les extrémités simplement coupées ou simplement meulées doivent être évitées autant que possible car elles tendent à causer un déséquilibre dans l'application de la force qui se trouve alors décalée par rapport à l'axe du ressort.
Les extrémités peuvent être personnalisées en rajoutant un certain nombre de spires mortes (Nm). Ce sont des spires jointives qui permettent d'augmenter la longueur d'un ressort sans changer sa raideur. Elles permettent aussi de diminuer les possibilités d'enchevêtrement des ressorts dans les boîtes. Cela évite des problèmes en production lors par exemple de l'utilisation de bols vibrants pour acheminer les ressorts vers le mécanisme fabriqué (les spires mortes sont alors parfois placées au centre du corps du ressort).
On a ainsi le nombre total de spires :
Attention, cette formule est valable pour les extrémités rapprochées et aussi pour les extrémités...
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BIBLIOGRAPHIE
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NF EN ISO 683-1
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Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage – Partie 2 : aciers alliés pour trempe et revenu.
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Juin 2018
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage – Partie 3 : aciers pour cémentation.
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Février 2022
Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus – Conditions techniques de livraison.
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NF EN 10089
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Avril 2003
Barres, fil machine et fils en acier pour transformation à froid et extrusion à froid – Partie 1 : conditions techniques générales de livraison.
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NF EN 10263-1
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Novembre 2017
Barres, fil machine et fils en acier pour transformation à froid et extrusion à froid – Partie 2 : conditions techniques de livraison des aciers n’étant pas destinés à un traitement thermique après travail à froid.
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