Présentation
Auteur(s)
-
Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu
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Lire l’articleINTRODUCTION
Cette fiche propose une approche structurée pour réagir de façon pragmatique à une « non-conformité » déclarée suite à la vérification d’un instrument de mesure.
Toute décision doit être justifiée. Cette fiche propose d’avancer sur la gestion des non-conformités suivant un schéma qui permet de définir :
-
la réalité des non-conformités : ont-elles eu un impact potentiel en interne, chez les clients ou au niveau des autres parties intéressées ?
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comment réagir, le cas échéant, en termes d’actions correctives ;
-
comment prévenir les non-conformités dans le cadre de la gestion d’un parc d’instruments de mesure.
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Accueil > Ressources documentaires > Environnement - Sécurité > Métier : responsable risque chimique > Maîtriser le risque chimique - management, santé et sécurité dans l’entreprise > Analyser les effets des défaillances des équipements de mesure > Erreurs à éviter
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Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
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8. Erreurs à éviter
8.1 Ne croyez pas que les spécifications normatives sont faites pour vous
Si vous n’y êtes pas soumis par vos clients ou par un règlement, vous pouvez (devez) les adapter.
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Croire que les étalonnages/vérifications sont une fin en soi : ces opérations donnent un état de l’instrument à un moment donné, jamais au moment même des mesures réalisées. Il est impératif de mettre en place des surveillances sur les processus critiques.
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Croire que les étalonnages/vérifications sont « valables » jusqu’à la prochaine date d’étalonnage : les périodicités doivent être déterminées de façon à maximiser la chance que ce soit vrai.
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