Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Georges MOLLARD : Ancien Ingénieur procédés - NYLTECH France
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Lire l’articleINTRODUCTION
Cet article décrit la fabrication du polyamide 6-6 dans le cadre de son application dans le domaine des thermoplastiques techniques, le domaine d’application textile n’étant abordé que superficiellement.
Ne sera traité que le procédé de polycondensation de l’adipate d’hexaméthylènediamine (appelé aussi Sel Nylon 6-6) en solution aqueuse par la voie discontinue ou continue.
Ne seront pas abordés les procédés de fabrication du polyamide 6-6 par la voie « sel sec » et par le procédé partant directement du diacide et de la diamine (polyamidification directe).
La fabrication des plastiques techniques issus du polyamide 6-6 et leurs applications seront également abordées.
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Obtention du polyamide technique3. Polymérisation du Sel Nylon 6-6
Le polyamide 6-6 résulte de la polycondensation de l’adipate d’hexaméthylènediamine, qui libère deux molécules d’eau pour une molécule de Sel Nylon :
Dans le procédé discontinu, le produit est soumis à des conditions de température, pression, etc., qui varient dans le temps suivant les phases de la fabrication, mais pas dans l’espace : toutes les phases de polymérisation sont réalisées dans un seul appareil.
Dans le procédé continu, au contraire, les conditions varient dans l’espace : chaque phase nécessite un appareil différent, mais non dans le temps : chaque appareil fonctionne dans des conditions constantes.
En somme, à chaque phase du procédé discontinu correspond, en continu, un appareil différent. Une installation en continu comprend, en outre, pompes et appareils qui assurent la circulation du produit.
3.1 Procédé discontinu
La polymérisation discontinue du Sel Nylon 6-6 s’effectue par charges discontinues (batch ), en deux stades à l’aide de deux appareils en série (figure 3) :
-
traitement de la solution aqueuse du Sel Nylon dans un évaporateur B ;
-
polymérisation dans un autoclave C appelé « polymériseur » puis extrusion-granulation.
3.1.1 Dosage du Sel Nylon et évaporation
Le dosage du Sel Nylon est effectué volumétriquement dans un doseur (A).
Pour une opération de 1 100 kg de polymère et avec un sel concentré à 52 %, la charge du doseur sera de 2 491 kg.
Cette charge est descendue dans l’évaporateur B par gravité.
Pour l’utilisation « textile » du polymère, on introduit également dans l’évaporateur les charges d’adjuvants : stabilisant, agent protecteur, etc.
L’évaporateur est chauffé à l’aide d’un serpentin noyé,...
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