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Huile de palme — Enjeux sociétaux et environnementaux — InfographieArticle de référence | Réf : F6150 v1
Auteur(s) : Martine DECLOUX
Date de publication : 10 déc. 2002
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Procédés de transformation en sucrerie (partie 2)Cet article fait partie de l’offre
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Plusieurs raisons expliquent la nécessité d’une épuration du jus de diffusion avant concentration puis cristallisation :
le jus de diffusion est d’un aspect noir, grisâtre et opalescent. Il contient des particules en suspension auxquelles adhèrent des flocons de matières protéiques coagulées, et il est difficile de filtrer ces particules car elles collent aux filtres et le jus filtré ne serait pas clair ;
le jus de diffusion est acide (pH 5,6) et le chauffage en évaporation entraînerait une hydrolyse du saccharose avec production de sucres réducteurs (cf. figure 2) qui eux-mêmes se dégradent en formant des matières colorantes ;
par ailleurs, le jus mousse fortement du fait de la présence de saponines et il serait donc impossible de l’évaporer tel quel ;
enfin le jus contient des impuretés minérales et organiques responsables d’un entraînement de sucre dans la mélasse.
Le but de l’épuration est donc d’enlever les matières en suspension, de neutraliser le jus et d’enlever le plus possible de non-sucres dissous et aussi les colloïdes.
Dans l’épuration calcocarbonique, on profite des propriétés de la chaux pour extraire par décantation et filtration les impuretés dissoutes ou en suspension dans le jus. Dans son principe général, la chaux est utilisée comme élément principal de l’épuration du jus. Cette chaux est ensuite saturée au moyen de dioxyde de carbone (CO2). Il est donc nécessaire de disposer simultanément de chaux (CaO) et de CO2 . Or, ces deux produits sont justement les constituants de la pierre calcaire. Ils sont normalement dissociés dans un four à chaux.
Les principales réactions de transformation de la chaux sont :
dans un four à chaux :
CaCO3 + énergie thermique + O2 ® CaO + CO2 ;
dans une hydratation de la chaux :
CaO + H2O ® Ca(OH)2 + énergie thermique ;
dans une carbonatation :
Ca(OH)2 + CO2 ® CaCO3 + H2O + énergie...
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(1) - International commission for uniform methods of sugar analysis (ICUMSA) - Methods book. - Colney Norwich, ICUMSA Publications department (1994).
(2) - * - Syndicat national des fabricants de sucre (SNFS). – Enquête sur les résultats techniques des sucreries françaises 2001 (2002).
(3) - VAN DER POEL (P.), SCHIWECK (H.), SCHWARTZ (T) - Sugar technology beet and cane manufacture. - Berlin, Verlag Barters.
(4) - Raffinerie Tirlemontoise R - Manuel de Sucrerie - (1984).
(5) - Centre d’études et de documentation du sucre (CEDUS) - Le sucre : mémo statistique 2001 - (nov. 2001) (publication annuelle).
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