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Auteur(s)
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Patrice COGNART : Ingénieur à la société Robin Industries
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Florent BOUQUET : Ingénieur de l’École nationale supérieure des ingénieurs de Génie chimique (ENSIGC) de Toulouse - Ingénieur à la société ROBIN Industries
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Michel ROUSTAN : Ingénieur de l’Institut national des sciences appliquées (INSA) de Toulouse - Professeur de Génie des procédés à l’INSA de Toulouse
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Lire l’articleINTRODUCTION
Comme tout bien d’équipement, le bilan économique d’un agitateur requiert l’évaluation du coût :
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d’investissement ;
-
de dépréciation du montant investi ;
-
de fonctionnement (main-d’œuvre, énergie) ;
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de maintenance (main-d’œuvre, pièces).
Il semble hors sujet d’évoquer le coût de dépréciation de l’équipement, ainsi que la main-d’œuvre relative au coût de fonctionnement. En effet, l’un et l’autre sont liés à la valeur des produits traités, au type d’opération réalisée (stockage, synthèse…), à la valeur ajoutée due à l’opération (synthèse…), au procédé utilisé (par étapes, continu…).
Cette étude est donc orientée vers l’évaluation du coût de construction d’un agitateur, du coût de l’énergie utilisée et du coût de maintenance.
L’étude complète du sujet comprend les articles :
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J 3 800 - Agitation. Mélange : concepts théoriques de base ;
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J 3 802 - Agitation. Mélange : caractéristiques des mobiles d’agitation ;
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Doc. J 3 803 - Agitation. Mélange ;
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J 3 804 - Agitation. Mélange : aspects mécaniques ;
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J 3 805 - Agitation. Mélange : aspects technico-économique (le présent article).
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3. Coût de la maintenance
Le besoin de maintenance peut résulter de plusieurs causes :
-
l’usure normale des pièces ;
-
la fatigue des éléments soumis à des contraintes erratiques ;
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la détérioration d’éléments survenant dans des cas non prévus.
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La plupart des éléments sont définis pour une durée de vie de l’ordre de 50 000 h, soit 7 années en continu (engrenages, roulements). Leur maintenance est prévisible, bien que les organes à changer soient peu onéreux ; la main-d’œuvre et surtout la perte de production ne peuvent être négligés.
Les organes concernés sont les roulements, le moteur, le réducteur. Les pièces d’usure, tels les joints, ont une durée de vie mal maîtrisée et ne font généralement pas l’objet d’un programme de prévention défini : les joints sont changés lorsqu’ils fuient ou lorsqu’une pièce protégée par les joints est à changer. En effet, le coût du joint est négligeable devant la perte de production et le coût de la main-d’œuvre de l’intervention.
Une attention particulière est portée au dispositif d’étanchéité (figure 4), car la contrainte de maintenance est de deux sortes :
-
si le système fuit, les questions importantes sont : existe-il un danger pour l’environnement ou un risque de pollution du produit ?
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le coût de l’intervention peut être élevé : comme le montre la figure 1, le dispositif d’étanchéité peut atteindre 25 à 40 % du prix de l’agitateur, auquel il faut ajouter le coût d’une longue intervention, d’où une grande perte de production.
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La fatigue...
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Coût de la maintenance
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - VATAVUCK (W.M.) - A potpourri of equipment prices - . Chemical Engineering, août 1995, p. 68-73.
-
(2) - REMER (D.S.), ICHOVO (J.H.) - Cost estimating factors for bipharmaceutical process equipment - . Pharmaceutical Technology International, mars 1991, p. 36-42.
-
(3) - PHALKE (P.S.), KULKARNI (P.D.) - Desk book calculation and shortcut - . Published by Chemical Engineering, Estimating the cost and weightsof process vessels, volume 07-A, McGraw Hill.
-
(4) - HARNBY (N.), EDWARDS (M.F.), NIENOW (A.W.) - Mixing in the process industries - . Butterworths series in chemical engineering, § 14-6 – Economic considerations.
-
(5) - LASOURNE (J.) - Technique économique et gestion industrielle - . Dunod.
-
(6) - PETIT DEMANGE (Cl.) - La maîtrise de la valeur. Conception, développement, qualité et compétitivité...
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