de conditionnement. Sont abordés plus particulièrement le cas des bouteilles verre ou plastique, des flacons... ], nous avons vu comment remplir, peser et doser les conditionnements unitaires : bouteilles, flacons, sachets, étuis... aux cas suivants : les bouteilles verre ou plastique, les flacons divers ; les étuis carton... métalliques. Bouteilles et flacons en PET (ou autres plastiques) PET polyéthylène téréphtalate...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
par la norme NF EN ISO 10460 (E29-630) : Bouteilles à gaz - Bouteilles à gaz soudées en alliage d'aluminium... EN ISO 9809-1 à -3 (A49-901-1 à -3) : Bouteilles à gaz - Conception, construction et essais... des bouteilles à gaz et des tubes rechargeables en acier sans soudure - Partie 1: Bouteilles et tubes en acier... trempé et revenu ayant une résistance à la traction inférieure à 1100 MPa - Partie 2: Bouteilles...
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leur utilisation dans le secteur de l'expertise des œuvres d'art, c'est désormais au tour des bouteilles de vins... obtenu avec l' analyse élémentaire et non destructive du verre de bouteille par technique PIXE permet d... 'identifier et de doser l'ensemble des constituants majeurs et des traces des silicates composant la bouteille. Après... de résultats quantitatifs et reproductibles, l'étude de plusieurs lots de bouteilles récentes et de millésimes...
Les articles Recherche et Innovation présentent des technologies en cours de développement, émergentes, qui n'ont pas encore atteint leur pleine maturité pour un développement industriel mais sont prometteuses.
Vous êtes chargé de réaliser une analyse fonctionnelle d’un produit fabriqué par votre entreprise. Le déclenchement de cette étude vient de votre hiérarchie ; à vous de :
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Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
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Proposer de réelles innovations sur les emballages peut être difficile pour les entreprises en raison de différentes contraintes : limitation des coûts, manque de connaissances techniques, faibles flexibilités des postes de conditionnement… La démarche exposée ici vise à clarifier les enjeux effectifs associés de façon générale puis dans le contexte propre à l’entreprise et la progressivité des moyens déployables pour accroître la durabilité du système d’emballage.
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