Les 175,5 millions de tonnes de sucre (saccharose) produits en
2024-2025 sont extraits à partir de la betterave sucrière pour 20 %
et de la canne à sucre pour 80 %. Dans les deux cas, du début de la
filière à la production du sucre final, l’objectif des sucreries est
de partir d’une matière première la plus pure possible et de produire,
avec un rendement optimum, un sucre de qualité. La sucrerie est donc
principalement une industrie de séparation et de purification. Un
grand nombre d’opérations unitaires de séparation sont ainsi mises
en œuvre, par exemple, en sucrerie de betterave :
l’atelier de lavage élimine les impuretés extérieures à
la matière première ;
l’extraction par diffusion limite le transfert des impuretés
dans le jus ;
l’épuration calco-carbonique précipite une partie des impuretés
dissoutes ;
la concentration par évaporation multiple-effet élimine
une grande partie de l’eau du jus ;
et enfin la cristallisation permet de séparer le saccharose
sous forme d’un cristal pur à partir d’un sirop contenant encore des
impuretés. Le sirop non cristallisable est valorisé dans les industries
de fermentation pour produire de l’alcool ou des levures ou encore
des principes actifs pour la pharmacie.
L’ensemble du procédé est particulièrement optimisé pour limiter
l’impact environnemental, que ce soit en termes de consommation (énergie,
eau, autres matières premières) ou de rejets (liquides et gazeux).
Les sucreries ont généralement de très grosses capacités et des niveaux
d’automatisation poussés.
Cet article sur les procédés de transformation dans l’industrie
sucrière a pour principal objectif d’illustrer l’intégration d’un
grand nombre d’opérations unitaires. Pour plus de concision, il est
centré sur la production de sucre à partir des betteraves (la France
en étant le second producteur mondial en 2024-2025) en indiquant les
réglages pratiqués dans les usines françaises. La première partie
de l’article [F 6 150] décrit l’ensemble des opérations, de la réception
de la betterave à l’obtention du jus avant évaporation, en n’oubliant
pas la valorisation des co-produits et le traitement des rejets. La
seconde partie
[F 6 151]
décrit les étapes du jus avant évaporation au sucre cristallisé
et conditionné, avec un développement...