Contactez-nous
Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
M7903 v2 Article de référence

Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts

Auteur(s) : Claude BATAILLE

Date de publication : 10 déc. 2025 | Read in English

Logo Techniques de l'Ingenieur Cet article est réservé aux abonnés
Pour explorer cet article plus en profondeur Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?

1 - Cylindres et outillages

2 - Calibrage

3 - Défauts sur les produits laminés

4 - Conclusion

5 - Glossaire

Sommaire

Présentation

NOTE DE L'ÉDITEUR

Cet article a été revu par Jean-Yves VERNEDAL, Ingénieur, ancien Chef de service à Ascométal (France).

10/12/2025

RÉSUMÉ

Cet article présente les outils de laminage (cylindres par exemple) et les sollicitations qu’ils subissent. Il apporte des informations sur les principes du calibrage, notamment sur la succession des cannelures utilisées pour obtenir un produit fini donné à partir du demi-produit. Des exemples détaillés de descentes de laminage type sont donnés pour différents produits finis. Sont également listés les défauts que l’on peut rencontrer sur les produits laminés et leur origine.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

Auteur(s)

  • Claude BATAILLE : Ingénieur, ancien Chef de service à Ascométal (France)

INTRODUCTION

L’état de surface des cylindres joue un rôle important car il garantit en partie la qualité des produits. Par ailleurs, le laminage en cannelure, qui impose au produit des transformations internes complexes, doit être convenablement conduit, et fait appel aux compétences du lamineur et du calibreur.

Lors du laminage, la section du produit est réduite progressivement, par passage dans plusieurs cannelures successives (passes), jusqu’à obtenir le produit fini souhaité. Ces cannelures sont usinées dans les cylindres montés dans les cages.

À l’entrée de chaque passe, des outillages assurent la présentation du produit dans la bonne position, par rapport aux cannelures usinées sur les cylindres. Le produit est aussi guidé en sortie.

La succession des cannelures utilisées pour passer du bloom initial au produit fini s’appelle « calibrage » ou « descente de laminage ». La définition de ce calibrage est le point clé du laminage des produits longs.

Pour assurer la qualité du produit fini, il est important que l’état de surface des cylindres et des outillages soit maîtrisé, que la descente de laminage soit bien conçue, et que le réglage des cages soit régulièrement ajusté, en particulier par rapport à l’usure des outils.

Différents types de défauts (de surface, de géométrie, etc.) peuvent être observés sur les produits en sortie de laminoir. Ils proviennent, soit d’un mauvais réglage du train, soit de défauts préexistants sur les demi-produits (blooms ou lingots). Il est important de les comprendre, pour prévenir leur apparition, car ils sont très souvent rédhibitoires.

Les défauts de surface observés sur les produits laminés apparaissent au cours du laminage, ou proviennent soit d’un mauvais réglage du train, soit de défauts préexistants sur les demi-produits (blooms ou lingots). Pour éviter la transmission de ces défauts au laminoir finisseur, les demi-produits peuvent être contrôlés et réparés si nécessaire (en général par meulage ou chutage des parties défectueuses).

Cet article précise les sollicitations subies par les cylindres et les outillages. Il présente ensuite les différentes cannelures, et expose enfin les défauts rencontrés sur les produits, et les moyens d’y remédier.

Pour compléter le présent article, d’autres aspects du laminage des produits longs sont abordés dans :

  • [M 7 900] : Laminage des produits longs. Définitions et paramètres ;

  • [M 7 901] : Laminage des produits longs. Cages et trains ;

  • [M 7 902] : Laminage des produits longs. Demi-produits et produits finis.

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m7903

Lecture en cours
Présentation

Article inclus dans l'offre

"Élaboration et recyclage des métaux"

(120 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Article inclus dans l'offre

"Élaboration et recyclage des métaux"

(120 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ASTER -   Les aciers spéciaux.  -  BERANGER (G.), HENRY(G.) et LABBE (G.), eds, Éditions Lavoisier (1997).

  • (2) -   Laminage à chaud des produits longs.  -  CESSID (1998).

  • (3) -   Roll pass design.  -  United Steel Companies Ltd (1960).

  • (4) - TAFEL (W.) -   Laminage et tracé des cannelures des cylindres de laminoirs.  -  Dunod (1931).

NORMES

  • Poutrelles I et H en acier de construction – Tolérances de forme et de dimensions. - NF EN 10034 - 1993

  • Palplanches en acier laminées à chaud – Partie 1 : conditions techniques de livraison. - NF EN 10248-1 - 2023

  • Palplanches en acier laminées à chaud – Partie 2 : tolérances sur dimensions et forme. - NF EN 10248-2 - 2024

  • Profilés en U en acier laminés à chaud – Tolérances sur la forme, les dimensions et la masse. - NF EN 10279 - 2000

  • Produits sidérurgiques – Les essais de forgeabilité à chaud. - A03-653 - 1988

  • Hot rolled round steel bars – Dimensions and tolerances on shape and dimensions. - DIN EN 10060 - 2004

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Article inclus dans l'offre

"Élaboration et recyclage des métaux"

(120 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Ressources documentaires

Fil machine

Le fil machine est un produit de section en général circulaire d’un diamètre variant de 5 à 32 mm et ...

Laminage des produits longs - Demi-produits et produits finis

Cet article décrit la conception générale des laminoirs à demi-produits et à produits finis. Il présente ...

Rôle du laminoir dans le cycle de fabrication

Le cycle de production d’un produit sidérurgique comprend un passage à l’état solide. Autrefois ce ...

Laminage des produits longs - Cages et trains

Cet article présente les différents types de cages de laminage utilisés sur les laminoirs à produits ...