Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
-
Paul‐Henri GALVIN : Chef de Groupe de Recherches - Expert Recherche Pechiney
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Lire l’articleINTRODUCTION
C’est dans les étoiles qu’il faut chercher l’origine du magnésium et plus particulièrement dans les supergéantes. Après avoir effectué la nucléosynthèse de l’hélium à partir d’hydrogène, puis celle du carbone et de l’oxygène à partir de l’hélium, le cœur de ces étoiles se contracte lorsque la fusion de l’hélium se tarit. Cela permet d’atteindre les températures nécessaires pour générer le néon, le sodium et le magnésium par fusion nucléaire du carbone. Notons que la fusion de l’oxygène est responsable de la formation de l’aluminium, du silicium et du soufre.
Sauf contre‐indications, les pourcentages de ce texte sont des pourcentages massiques.
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- Version courante de mars 2013 par Pierre BLAZY, Virginie HERMANT
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Marché du magnésium4. Conditionnement du magnésium
Le magnésium liquide issu de réduction doit subir différents traitements qui le rendront propre à l’utilisation :
-
l’affinage si nécessaire (dépend du procédé d’élaboration) ;
-
l’alliage éventuel selon les besoins de la clientèle ;
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la coulée et la mise en forme ;
-
la protection éventuelle contre la réoxydation.
4.1 Affinage
La tendance actuelle pour les procédés électrolytiques est d’épurer en amont les matières premières et de maintenir des conditions opératoires propices à l’obtention d’un métal répondant aux spécifications de pureté requises par les clients sans nécessiter d’affinage. Le tableau 3 donne des exemples de pureté atteinte satisfaisant à certaines applications.
Le procédé Pidgeon tel qu’exploité actuellement délivre naturellement un métal très pur.
Le procédé Magnétherm dans son état actuel comprend un affinage car le métal brut délivré contient principalement comme impuretés 0,5 % de calcium, 0,3 % de silicium et des oxydes.
Néanmoins, le besoin croissant en magnésium de haute pureté nécessaire à l’élaboration des nouveaux alliages pourrait inciter à un effort dans ce domaine. Des travaux récents ont permis de montrer qu’en maintenant Fe + Ni + Cu < 0,01 %, on limite fortement la corrosion électrochimique du métal (travaux Pechiney et Norsk Hydro).
HAUT DE PAGE4.1.1 Impuretés présentes dans le magnésium
On peut en distinguer schématiquement plusieurs classes.
— Impuretés dissoutes métalliques : c’est le cas de Fe (pollution par les récipients), Ca, Si, Mn, Cu, Zn (pollution par les matières premières ou le procédé).
— Impuretés dissoutes gazeuses : c’est le cas de l’hydrogène, provenant par exemple...
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