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Émulsification - Élaboration et étude des émulsionsARCHIVE | Réf : J2210 v1
Auteur(s) : Joël RICHARD, Jean-Pierre BENOÎT
Date de publication : 10 mars 2000
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3.1 Procédé de nébulisation/séchage
Le procédé de nébulisation/séchage est un procédé continu en une seule étape qui permet de transformer une formulation liquide initiale en une forme microparticulaire sèche. La formulation liquide initiale peut être constituée :
soit d’une solution de matière active et de matériau enrobant ;
soit d’une dispersion de particules solides de matière active dans une solution ou une émulsion de matériau enrobant ;
soit encore d’une émulsion de matière active dans une solution de matériau enrobant.
Ce procédé comprend les 4 étapes séquentielles suivantes :
nébulisation de la formulation liquide initiale pour former un aérosol ;
mise en contact de l’aérosol avec un flux d’air, porté à une température contrôlée ;
séchage rapide de l’aérosol pour former des microparticules solides ;
séparation de la poudre de microparticules et de l’air contenant le solvant vaporisé.
L’appareillage est classiquement constitué d’une haute tour, au sommet de laquelle la formulation liquide initiale est nébulisée. La nébulisation s’effectue soit par passage à travers une buse d’atomisation pneumatique ou ultrasonore, soit par un système de type disque tournant ou buse rotative. Les microgouttelettes formées entrent en contact avec un flux d’air établi à cocourant, préalablement filtré et chauffé. Les microparticules se forment dans la chambre de dessiccation par vaporisation rapide et entraînement du solvant. Elles sont collectées à la base de cette chambre après séparation du flux d’air par passage dans un cyclone (figure 10).
Le procédé peut être mis en œuvre à partir de formulations en phase aqueuse ou en phase organique. Dans ce dernier cas, pour des raisons de sécurité et de conformité vis-à-vis des réglementations relatives aux émissions de composés organiques volatils (COV), le solvant vaporisé, qui est transporté par le flux d’air, est condensé et recueilli après le cyclone, avant évacuation de l’air.
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FORMULATION
(1) - ARSHADY (R.) - Microspheres, microcapsules and liposomes. Preparation and chemical applications. - Citus Books 572 p. (1998).
(2) - ARSHADY (R.) - Microspheres, microcapsules and liposomes. Medical and biotechnology applications. - Citus Books 694 p. (1998).
(3) - BENITA (S.) - Microencapsulation. Methods and industrial applications - . Marcel Dekker, Inc. 640 p. 1996.
(4) - DEBENEDETTI (P.), TOM (J.), YEO (S.D.) et LIM (G.B.) - Application of supercritical fluids for the production of sustained delivery devices. - Journal of Controlled Release (NL) 24 (1993), p. 27-44, bibl. (36 réf.) Elsevier Science Bay.
(5) - AFTABROUCHAD (C.) et DOELKER (E.) - Méthodes de préparation des microparticules biodégradables chargées en principes actifs hydrosolubles - . S.T.P. Pharma Sciences (F) 2, n 5, p. 365-380, bibl. (145 réf.) Éditions de Santé (1992).
...
HOARAU (D.) - Étude de la potentialité d'héparines hydrophobisées pour la microencapsulation moléculaire et la promotion de l'absorbtion intestinale de principes actifs récalcitrants. - Université de Montpellier I. UFR des sciences pharmaceutiques et biologiques (2003).
BORRELLI (M.) - La microencapsulation des actifs cosmétiques. - Université d'Aix-Marseille II (2003).
HAUT DE PAGE2 Fournisseurs de matériaux enrobants
liste non exhaustive
Les fournisseurs des principaux matériaux enrobants utilisés dans les procédés physico-chimiques et mécaniques de microencapsulation sont indiqués dans le tableau .
HAUT DE PAGE3 Fabricants d’équipements pour microencapsulation
(liste non exhaustive)
Procédé de nébulisation/séchage
Büchi (Suisse) : Minispray Dryer 190 pour le stade du laboratoire. : http://www.buchi.com
Sodeva (France) : appareil de laboratoire. : http://www.sodeva.com
Niro...
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