Béton hydraulique

1. Rhéologie des bétons frais

1.1 Gamme de consistance des bétons frais

1.2 Essais usuels de consistance

1.3 Le béton comme corps de Bingham

1.4 Comportement rhéologique sous vibration

1.5 Pertes de maniabilité

1.6 Effets de la température

2. Parements et autres surfaces coffrées en béton

2.1 Classes de parements

2.2 Spécifications

2.3 Principaux défauts d’aspect

2.4 Facteurs d’influence

3. Coffrage du béton

3.1 Fonctions générales

3.2 Rôle des intervenants

3.3 Typologie des coffrages

3.4 Choix des composants et des matériaux

3.5 Sécurité

3.6 Programme de coffrage

3.7 Utilisation des coffrages

4. Serrage du béton

4.1 Vibration interne

4.2 Vibration externe de béton coffré

4.3 Vibration externe superficielle

4.4 Bétons compactes routiers

5. Bétonnage par temps froid

5.1 Comportement au gel du béton frais

5.2 Durée d’attente avant décoffrage

5.3 Précautions particulières

6. Bétonnage par temps chaud

6.1 Effets sur l’ouvrabilité du béton frais

6.2 Accélération de la prise

6.3 Accélération du durcissement

6.4 Recommandations particulières

7. Bétonnage en grande masse

8. Bétonnage de pieux de fondations

8.1 Bétonnage au tube plongeur

8.2 Bétonnage à la pompe

8.3 Bétonnage à la benne à clapet

8.4 Achèvement du bétonnage

9. Bétons pompés

9.1 Critères de formulation des bétons

9.2 Pompes à béton

9.3 Transport et distribution du béton

9.4 Conduite de pompage

9.5 Incidents de pompage des bétons

10. Bétons projetés

10.1 Procédés de projection

10.2 Composants. Formulation du béton

10.3 Mise en œuvre

10.4 Avantages et inconvénients des divers procédés

10.5 Contrôle des bétons projetés

11. Mise en place des bétons sous l’eau

11.1 Béton immergé traditionnel

11.2 Béton extrudé derrière un bouclier

11.3 Bétonnage avec addition d’un colloïde actif

12. Essorage du béton par le vide (vacuum concrete)

12.1 Principes de l’essorage

12.2 Matériel

12.3 Méthode in situ

12.4 Amélioration des caractéristiques du béton

12.5 Contrôle du béton

13. Traitements de surface des parements en béton

13.1 Possibilités générales de traitements

13.2 Béton à surface brute de démoulage

13.3 Béton à surface modifiée après décoffrage

13.4 Béton à surface revêtue

Documentation

Le béton, matériau utilisé dans de nombreux cas de constructions, doit répondre à un ensemble d’exigences de sécurité, de durabilité et d’esthétique. Dans ce contexte, il doit présenter une stabilité définie après durcissement, une durabilité intrinsèque, une protection contre la corrosion des armatures métalliques qu’il enrobe, des propriétés esthétiques précises. L’ensemble de ces qualités doivent non seulement être attendues du produit fabriqué, mais encore des conditions dans lesquelles il est versé dans son moule, serré pour atteindre une compacité maximale et adopter la forme exacte du moule, puis démoulé après durcissement et protégé contre la dessiccation : un bon béton correctement fabriqué ne sera finalement qu’un mauvais béton si sa mise en œuvre est inadaptée au matériau et à son emploi. Dans ce contexte, un soin tout particulier doit être apporté au choix des moules, des méthodes et des moyens de coulage et de serrage, de la protection contre la dessiccation et des traitements de surface après décoffrage .

Après avoir défini les objectifs à atteindre en matière de parements, les conditions de mise en œuvre des bétons doivent être définies à tous les niveaux de la construction et dans les cas les plus fréquents :

Pour acquérir la maîtrise du béton, la connaissance de certaines techniques spécifiques est également nécessaire au concepteur et à l’entrepreneur :

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