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RÉSUMÉ
La mise en forme des matières thermoformables comme les polymères, se fait par injection. Pour cela, la matière est ramollie puis injectée dans un moule. Les moules, installés sur la presse, sont constitués le plus souvent de deux coquilles (partie fixe et partie mobile) fortement pressées l'une contre l'autre au moment du moulage puis écartées pour permettre l'éjection de la pièce moulée. Les moules doivent donc respecter certaines conditions pour ne pas se déformer sous l'effet de la température et pour permettre l'éjection de la matière refroidie durcie.
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-
Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAHP - Agrégé en Mécanique - Ancien Responsable Injection de Hager SAS
INTRODUCTION
Les moules pour l'injection de matières plastiques font l'objet de deux dossiers.
La conception générale des moules, des modes d'alimentation de l'empreinte, des techniques spéciales et des périphériques fait l'objet du présent dossier [AM3681].
Le dossier suivant [AM 3682] traite de la conception des empreintes, des aspects thermiques et rhéologiques ainsi que des solutions constructives permettant le démoulage.
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- Version courante de mai 2024 par Thomas MUNCH
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7. Analyse technico-économique
7.1 Prix des pièces
Le prix des outillages est élevé : il est indispensable de le prendre en compte dans le calcul du prix de revient d'une pièce moulée :
Le prix d'une pièce issue d'une série finie, pour laquelle on a acheté un moule s'écrit :
P = P m + P f + (P0 / NP)
avec :
- Pm :
- prix de la matière,
- Pf :
- prix de la production d'une pièce : main-d'œuvre, presse, énergies, automatisation de la presse…,
- P 0 :
- prix de l'outillage,
- NP :
- nombre de pièces à mouler.
Pour de faibles séries, le prix du moule est le facteur prédominant. Pour optimiser les coûts, on peut simplifier au maximum la réalisation du moule.
Dans le cas d'un moule destiné à produire np pièces par an et que l'on décide de payer (d'amortir) en A années, le prix unitaire d'une pièce s'écrit :
P = Pm + Pf + P0 / (an)
HAUT DE PAGE7.2 Nombre d'empreintes
Le nombre d'empreintes N (ou pièces par cycle) doit être évalué d'après les critères suivants :
-
la capacité de production ;
-
la disponibilité de la presse ;
-
l'optimisation du prix du moule ;
-
les limites techniques.
Dans le cas où le critère décisif est l'exécution rapide d'une commande, ce qui est généralement le cas pour les relations clients-fournisseur du type just-in-time ou kanban, la capacité horaire est déterminante.
Pour exécuter la commande du nombre de pièces NP dans le temps prescrit, il est indispensable de disposer de la capacité horaire nécessaire C de l'ensemble presse-moule :
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - AGASSANT J.-F., AVENAS P., SERGENT J.-P., VERGNES B., VINCENT M - La Mise en Forme des Matières Plastiques, Approche Thermomécanique. - LAVOISIER 1996.
-
(2) - BASF AG - Kunststoffverarbeitung im Gespräch : Spritzgiessen 6. geänderte Auflage - . BASF 1991.
-
(3) - DOBRACZINSKY A., PIPERAUD M., TROTIGNON J.-P. , VERDU J - Précis de matières plastiques - AFNOR-NATHAN 2006
-
(4) - GASTROW (H.) - Injection Mold : 130 Proven Designs. - 3rd edition, Carl Hanser Verlag, Munich, 2002.
-
(5) - MUNCH T - Du Process à la pièce : l'injection des Plastiques. - VTP Éditions 2006
-
(6) - MUNCH T - Konsequente Optimierung des Spritzgiessverfahrens - . BOD GmbH 2008
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
CADMOULD http://www.cadflow.fr/
Moldflow http://www.moldflow.com/
Simpoe http://www.simpoe.com/
HAUT DE PAGE
Forum International de la Plasturgie, a lieu tous les trois ans à Lyon : http://www.f-i-p.com
K– Messe, salon européen de la Plasturgie de rang mondial, a lieu tous les trois ans à Düsseldorf : http://www.k-online.de
HAUT DE PAGE
NF ISO 15600 (Avril 2001), Outillage de moulage – Feuilles d'isolation thermique dans les moules d'injection
NF ISO 16916 (Août 2004), Outillage de moulage – Formulaire de spécifications d'outils pour moules d'injection
NF ISO 10072 (Mai 2004), Outillage de moulage – Buses d'injection...
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