Article

1 - CHOIX D'UNE PRESSE À INJECTER

  • 1.1 - Introduction
  • 1.2 - Détermination du nombre d'empreintes
  • 1.3 - Choix techniques
  • 1.4 - Performance industrielle
  • 1.5 - Approche économique

2 - UTILISATION ET RÉGLAGE DES PRESSES À INJECTER

3 - COMPRÉHENSION ET RÉSOLUTION DES PROBLÈMES DE QUALITÉ

| Réf : AM3673 v1

Presses à injecter - Choix et optimisation du process

Auteur(s) : Thomas MUNCH

Date de publication : 10 mars 2009

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RÉSUMÉ

L’objectif de cet article est d’aider au choix d’une presse standard, à son utilisation et à l’optimisation du processus. Le choix peut dépendre d’une fabrication compétitive, de la qualité, du prix de revient, ou encore de la possibilité de fabrication d’une nouvelle pièce. Le plus souvent, c’est après création que les choix techniques, et donc le coût de la pièce, sont définis. Pour un choix pertinent, la performance industrielle et l’approche économique doivent également être prises en compte. Les utilisations et réglages des presses, quant à elles, doivent être optimisées. La compréhension permet la résolution des problèmes de qualité, c’est pourquoi pour l’identification des causes et résolutions, les erreurs de réglages mais aussi la variation de la viscosité de la matière sont à envisager.

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Auteur(s)

  • Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAMP - Agrégé en Mécanique - Ancien responsable Injection de Hager SAS

INTRODUCTION

L es presses à injecter font l'objet de trois articles :

  • le premier, [AM 3 671], décrit et commente les solutions constructives utilisées par les constructeurs de presses à injecter ;

  • les caractéristiques des presses, les moyens et méthodes permettant de les quantifier, ainsi que l'architecture des presses sont traités dans [AM 3 672] ;

  • le choix d'une presse standard, son utilisation et l'optimisation du process font l'objet du présent article Presses à injecter- Choix et optimisation du process[AM 3 673].

Le rôle principal d'une presse est de permettre d'établir un procédé de fabrication capable de tirer le meilleur profit du moule et de la matière, c"est-à-dire d'obtenir la pièce conforme au niveau de qualité requis avec le temps de cycle le plus court possible.

La première partie de l'article propose une méthode de choix du modèle de presse adapté à l'utilisation voulue. La deuxième et troisième parties détaillent le réglage et les moyens de remédier aux problèmes et défauts de fabrication.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3673


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MUNCH (T.) -   Presses à injecter. Fonctions et solutions constructives.  -  [AM 3 671] (2009).

  • (2) - MUNCH (T.) -   Presses à injecter. Caractéristiques et architecture.  -  [AM 3 672] (2009).

  • (3) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) -   Thermique de l'injection des thermoplastiques. Fondements.  -  [AM 3 684] (2005).

  • (4) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) -   Thermique de l'injection des thermoplastiques. Optimisation.  -  [AM 3 685] [Form. AM 3 685] (2006).

  • (5) - ROUX (R.) -   Presses à injecter horizontales électriques.  -  [AM 3 691] (2002).

1 Sources bibliographiques

AGASSANT (J.-F.) - AVENAS (P.) - SERGENT (J.-P.) - VERGNES (B.) - VINCENT (M.) - La Mise en Forme des Matières Plastiques. Approche Thermomécanique. - LAVOISIER (1996).

BASF AG - Kunststoffverarbeitung im Gespräch Spritzgiessen 6. geänderte Auflage. - BASF (1991).

DOBRACZINSKY (A.) - PIPERAUD (M.) - TROTIGNON (J.-P.) - VERDU (J.) - Précis de matières plastiques. - AFNOR-NATHAN (2006).

MAUCOTEL (J.-M.) - Comment choisir une presse à injecter : guide complet d'établissement du Cahier des Charges. - LAVOISIER (1999).

MUNCH (T.) - Du Process à la pièce : l'injection des Plastiques. - VTP Éditions (2006).

MUNCH (T.) - Konsequente Optimierung des Spritzgiessverfahrens. - BOD GmbH (2008).

PICHON (J.-F.) - Aide-mémoire d"injection des matières plastiques. - DUNOD (2005).

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