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Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAHP - Agrégé en mécanique - Ancien responsable Injection de Hager SAS
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Lire l’articleINTRODUCTION
La transformation des matières plastiques par injection consiste à remplir les cavités froides d'un moule avec de la matière plastique à l'état fondu, puis à démouler la pièce obtenue après refroidissement et solidification de la matière plastique.
Le remplissage des empreintes est réalisé en introduisant sous pression de la matière plastique à l'état fondu dans les cavités du moule, également appelées empreintes.
La température des empreintes est régulée à une valeur permettant de refroidir la matière injectée.
Les pièces injectées, formées par la matière plastique solidifiée dans les empreintes, sont extraites du moule grâce à l'ouverture du moule et à un dispositif d'éjection.
Cet article présente les solutions constructives adoptées par les constructeurs de machines actifs sur le marché européen. Les commentaires accompagnant les descriptifs aideront le lecteur à choisir la solution optimale pour son application. Il est suivi de deux autres articles :
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[AM 3 672] Presses à injecter : Caractéristiques et architecture détaille les architectures, caractéristiques et domaines d'emploi des presses classiques et des presses spéciales ;
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[AM 3 673] Presses à injecter : Choix de la presse et optimisation du process, où le lecteur trouvera les méthodes de dimensionnement, de réglage et d'optimisation.
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- Version courante de mai 2024 par Thomas MUNCH
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3. Groupe de fermeture
3.1 Fonctions et solutions constructives
Le groupe de fermeture comprend les fonctions concernant l'ouverture et la fermeture du moule, mais également le verrouillage du moule et l'éjection des pièces.
Ce paragraphe propose une rapide réflexion sur les solutions permettant de réaliser les fonctions du groupe de fermeture.
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Fermer et ouvrir le moule : les mouvements de la partie mobile du moule sont assurés par un dispositif hydraulique ou mécanique. L'actionneur du dispositif mécanique peut être hydraulique ou électrique.
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Guider la partie mobile du moule : le guidage du moule lors de la fermeture et de l'ouverture est assuré par un système de patins, de colonnes ou une combinaison des deux.
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Sécuriser le moule lors de la fermeture : la sécurisation du moule lors de la fermeture est assurée par un dispositif vérifiant que la résistance au déplacement du moule en fin de fermeture ne varie pas d'un cycle à l'autre.
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Verrouiller le moule : le verrouillage du moule est assuré par un dispositif hydraulique, mécanique ou une combinaison des deux. L'actionneur du dispositif mécanique peut être hydraulique ou électrique. La force de verrouillage s'exerce d'une part sur le plateau qui porte la partie mobile du moule et d'autre part, sur un troisième plateau, le bâti machine ou directement sur les colonnes.
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Éjecter les pièces : le dispositif d'éjection du moule est actionné par un vérin hydraulique ou un système de vis à billes entraîné par un moteur électrique.
3.2 Réalisation des solutions constructives
Ce paragraphe présente les solutions constructives adoptées par les constructeurs de machines présents sur le marché européen. Le commentaire accompagnant le descriptif aidera le lecteur à choisir la solution optimale.
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