Normalisation, essais et contrôle
Géomembranes - Utilisation en génie civil

L’emploi de produits industriels fabriqués en grande quantité exige que ceux‐ci répondent à une normalisation bien définie tant au plan des composants qu’à celui de leurs caractéristiques. La conception des ouvrages doit être élaborée avec des produits parfaitement connus. Les contrôles doivent être exécutés en référence à des normes acceptées par le plus grand nombre.

Une évolution est en cours vers une normalisation européenne. En attendant, les normes AFNOR, DIN, ASTM et ISO servent de référence.

Pour chaque produit, le fournisseur devra indiquer les caractéristiques suivantes, avec la norme de référence, les spécifications et leurs tolérances, ainsi que la fréquence des contrôles :

• épaisseur ;

• masse volumique ;

• indice de fusion et conditions ;

• résistance en traction :

  • à la rupture, allongement,

  • à la limite élastique, allongement ;

• résistance à la déchirure amorcée ;

• poinçonnement ;

• résistance à la fissuration sous contrainte et conditions ;

• stabilité thermique ;

• aspect visuel, superficie, homogénéité ;

• teneur en noir de carbone ;

• dispersion du noir de carbone.

Dans le cadre de l’assurance qualité de l’ensemble de l’opération de réalisation d’une étanchéité par géomembrane, le plan d’assurance qualité du fournisseur devra être porté à la connaissance du maître de l’ouvrage. Des contrôles externes devront être faits en cours de fabrication. Outre tout ce qui est relatif à la fabrication, ce plan devra traiter de la partie stockage et transport.

On a déjà souligné l’importance de la pose dans la réussite de l’obtention d’une étanchéité satisfaisante. La maîtrise de la qualité passe par l’établissement d’un plan d’assurance qualité de l’entreprise de pose et, de toute façon, de l’entreprise générale, afin que toutes les interfaces aient bien été prises en compte.

Le plan qualité relatif à la seule pose devra comprendre :

• la procédure de réception du support ;

• la procédure...