Panneaux de particules
Maison à ossature bois - Panneaux structurels
TBA1725 v1 Article de référence

Panneaux de particules
Maison à ossature bois - Panneaux structurels

Auteur(s) : Pascale CORCIER

Date de publication : 10 nov. 2015 | Read in English

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Présentation

1 - Matériaux dérivés du bois ou comment améliorer les propriétés du bois

  • 1.1 - Historique
  • 1.2 - Produits dérivés du bois : une grande famille
  • 1.3 - Spécificité des panneaux structurels en construction bois

2 - Calcul des structures

3 - Contexte normatif des panneaux structurels

  • 3.1 - Caractéristiques
  • 3.2 - Classifications
  • 3.3 - Traitements

4 - Panneaux contreplaqués

5 - Lamibois

  • 5.1 - Usages en construction bois
  • 5.2 - Dimensions

6 - Panneaux OSB

7 - Panneaux de particules

  • 7.1 - Procédés
  • 7.2 - Dimensions
  • 7.3 - Caractéristiques

8 - Panneaux en bois massif

9 - Avenir de la construction bois

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

De nos jours, la construction en bois répond avec grande facilité aux principes de construction. Les panneaux structurels entrant dans la constitution de sa conception offrent de plus en plus de diversité, leurs performances mécaniques, thermiques, acoustiques, et même sismiques, ne cessent d’évoluer, grâce à des procédés qui se perfectionnent. Certains produits se montrent même très novateurs en utilisant des sous-produits de la filière bois et en affichant des valeurs d’énergie grise jamais atteintes. 

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Cet article s'inscrit dans une série documentaire sur la construction en bois dans son ensemble. Il est spécifiquement consacré à la diversité et aux propriétés des panneaux structurels qui y sont utilisés. Ces panneaux dérivés du bois ont effectué un bond technologique considérable en quelques décennies. Des procédés innovants les dotent de propriétés mécaniques qui surpassent celles du bois naturel, tout en en supprimant les inconvénients, comme le gonflement ou le retrait.

De plus, les produits dérivés du bois sont fabriqués à partir de sciages, de placages, de copeaux ou de fibres de bois, donc la plupart du temps à base de sous-produits de l'industrie ou même de récupération, contribuant ainsi à une mise en valeur certaine et bienvenue de la filière bois. En panneaux, ces matériaux homogènes aux caractéristiques mécaniques améliorées viennent sans peine soutenir les ouvrages en bois et contribuer à leur solidité et leur durabilité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-tba1725

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7. Panneaux de particules

7.1 Procédés

Les panneaux de particules sont fabriqués essentiellement à partir de produits connexes provenant de l'industrie de la première transformation du bois (copeaux de rabotage, plaquettes, sciures, farines de bois) ou de matériau lignocellulosique (anas de chanvre, de lin), on peut donc les qualifier de produits de recyclage de la filière bois.

Après transformation en plaquettes, fragmentation et séchage, les copeaux sont triés, les plus gros composent l'âme du panneau, les plus fins en constituent les faces.

Après encollage avec de la résine organique ou minéral, les lamelles sont disposées en matelas et ensuite pressées à chaud. Le produit existe en plusieurs configurations, suivant la constitution de ce matelas : monocouche, trois couches, multicouches, extrudé avec évidements.

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7.2 Dimensions

Les dimensions courantes des panneaux de particules sont :

  • largeur de 600 à 2 100 mm ;

  • longueur de 2 500 à 6 100 mm ;

  • épaisseur de 6 à 38 mm.

Ils sont proposés en dalles avec rainures et languettes.

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7.3 Caractéristiques

Les exigences générales à respecter pour un grand nombre de caractéristiques, ainsi que les normes d'essai des panneaux de particules sont définies dans la norme NF EN 312.

Cette norme définit sept types de panneaux de particules, seuls les quatre derniers peuvent prétendre à une utilisation en éléments structurels :

  • type P4 : panneaux utilisés en milieu sec (plancher – cloison) ;

  • type P5 : panneaux utilisés en milieu humide (plancher – support de toiture et d'étanchéité – contreventement – cloison) ;

  • type P6 : panneaux sous contrainte élevée, utilisés en milieu sec (plancher) ;

  • type P7 : panneaux sous contrainte élevée, utilisés en milieu humide (plancher – support de toiture et d'étanchéité – contreventement – cloison).

Les panneaux utilisés...

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    NORMES

    • Travaux de bâtiment – Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois – Partie 1 : cahier des clauses techniques - NF P21-204 : DTU 31.2 - 05-93

    • Bois de structure et produits à base de bois – Classes de résistance et contraintes admissibles associées - NF P21-400 - 04-12

    • Règles d'utilisation du bois dans les constructions – Classement visuel pour l'emploi en structures des bois sciés français résineux et feuillus - NF B 52-001 - 08-11

    • Produits de préservation des bois – Détermination de l'action préventive contre Hylotrupes bajulus (Linnaeus) - NF EN 46 - 02-10

    • Produits de préservation du bois – Épreuves de vieillissement accéléré des bois traités avant essais biologiques – Épreuve de délavage - NF EN 84 - 05-97

    • Panneaux à base de bois – Détermination de la teneur en formaldéhyde – Méthode par extraction dite méthode au perforateur - NF EN 120 - 10-92

    • ...

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    Ressources documentaires

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