Panneaux OSB
Maison à ossature bois - Panneaux structurels
TBA1725 v1 Article de référence

Panneaux OSB
Maison à ossature bois - Panneaux structurels

Auteur(s) : Pascale CORCIER

Date de publication : 10 nov. 2015 | Read in English

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Présentation

1 - Matériaux dérivés du bois ou comment améliorer les propriétés du bois

  • 1.1 - Historique
  • 1.2 - Produits dérivés du bois : une grande famille
  • 1.3 - Spécificité des panneaux structurels en construction bois

2 - Calcul des structures

3 - Contexte normatif des panneaux structurels

  • 3.1 - Caractéristiques
  • 3.2 - Classifications
  • 3.3 - Traitements

4 - Panneaux contreplaqués

5 - Lamibois

  • 5.1 - Usages en construction bois
  • 5.2 - Dimensions

6 - Panneaux OSB

7 - Panneaux de particules

  • 7.1 - Procédés
  • 7.2 - Dimensions
  • 7.3 - Caractéristiques

8 - Panneaux en bois massif

9 - Avenir de la construction bois

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

De nos jours, la construction en bois répond avec grande facilité aux principes de construction. Les panneaux structurels entrant dans la constitution de sa conception offrent de plus en plus de diversité, leurs performances mécaniques, thermiques, acoustiques, et même sismiques, ne cessent d’évoluer, grâce à des procédés qui se perfectionnent. Certains produits se montrent même très novateurs en utilisant des sous-produits de la filière bois et en affichant des valeurs d’énergie grise jamais atteintes. 

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Cet article s'inscrit dans une série documentaire sur la construction en bois dans son ensemble. Il est spécifiquement consacré à la diversité et aux propriétés des panneaux structurels qui y sont utilisés. Ces panneaux dérivés du bois ont effectué un bond technologique considérable en quelques décennies. Des procédés innovants les dotent de propriétés mécaniques qui surpassent celles du bois naturel, tout en en supprimant les inconvénients, comme le gonflement ou le retrait.

De plus, les produits dérivés du bois sont fabriqués à partir de sciages, de placages, de copeaux ou de fibres de bois, donc la plupart du temps à base de sous-produits de l'industrie ou même de récupération, contribuant ainsi à une mise en valeur certaine et bienvenue de la filière bois. En panneaux, ces matériaux homogènes aux caractéristiques mécaniques améliorées viennent sans peine soutenir les ouvrages en bois et contribuer à leur solidité et leur durabilité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-tba1725

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6. Panneaux OSB

6.1 Procédés

Le panneau OSB (Oriented Strand Board ) ou panneau à lamelles minces orientées, est composé de lamelles de résineux minces (0,3 à 0,5 mm d'épaisseur), longues (jusqu'à 80 mm) et orientées. Les lamelles liées entre elles par un collage souvent d'origine mixte, organique et synthétique, constituent un matelas de trois couches croisées. Cette structure particulière explique les excellentes performances mécaniques de ce panneau.

Coupées tangentiellement, les lamelles de 0,6 à 0,8 mm d'épaisseur sont produites en ruban économique, grâce à un procédé de fabrication automatisé et l'utilisation d'essences de bois feuillus d'éclaircie, durable, solide et disponible en grandes dimensions, et sous différentes épaisseurs, le panneau OSB possède des qualités qui en font le concurrent sérieux du panneau contreplaqué.

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6.2 Usages en construction bois

Les applications structurelles de l'OSB sont très similaires à celles du contreplaqué, ce qui permet de réduire considérablement les coûts. Ainsi, il est utilisé en construction bois comme contreventement, plancher, support de couverture, paroi de mur et même habillage extérieur si sa classe d'emploi le permet et s'il n'est pas exposé directement aux intempéries.

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6.3 Dimensions

Les panneaux OSB se présentent généralement sous la forme de panneaux de dimensions 1 250 × 2 500 mm, 1 250 × 5 000 mm et 2 500 × 5 000 mm, et dans des épaisseurs allant de 6 à 22 mm, certains fabricants proposent des épaisseurs jusqu'à 40 mm.

Les panneaux s'assemblent facilement, ils sont disponibles avec chants droits ou avec rainures et languettes, restent légers, aisément maniables et très souvent pré-découpés en usine (figures 4 et 5).

Selon les essences le constituant, sa masse volumique varie de 600 à 680 kg/m3.

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Sommaire

    NORMES

    • Travaux de bâtiment – Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois – Partie 1 : cahier des clauses techniques - NF P21-204 : DTU 31.2 - 05-93

    • Bois de structure et produits à base de bois – Classes de résistance et contraintes admissibles associées - NF P21-400 - 04-12

    • Règles d'utilisation du bois dans les constructions – Classement visuel pour l'emploi en structures des bois sciés français résineux et feuillus - NF B 52-001 - 08-11

    • Produits de préservation des bois – Détermination de l'action préventive contre Hylotrupes bajulus (Linnaeus) - NF EN 46 - 02-10

    • Produits de préservation du bois – Épreuves de vieillissement accéléré des bois traités avant essais biologiques – Épreuve de délavage - NF EN 84 - 05-97

    • Panneaux à base de bois – Détermination de la teneur en formaldéhyde – Méthode par extraction dite méthode au perforateur - NF EN 120 - 10-92

    • ...

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    Ressources documentaires

    Travail mécanique du bois - Lois générales de l’usinage

    Depuis les temps les plus reculés, l’homme travaille le bois avec des outils en métal. Au fil des ...

    Collage du bois - Colles et adhésifs et leurs caractéristiques

    Le bois reste le matériau le plus plébiscité pour la fabrication d’objets, mais aussi pour la décoration ...

    Soudage du bois par friction - Amélioration des propriétés de soudage en milieu humide

    Cet article porte sur l’étude de l’amélioration de la résistance de soudage de deux pièces par la ...

    Chimie des procédés de fabrication des pâtes lignocellulosiques écrues

    La chimie des procédés de fabrication des pâtes lignocellulosiques écrues par cuisson chimique ...