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Rénovation des joints anciens
Calfeutrement des joints dans le bâtiment. Mise en œuvre
C3662 v1 Article de référence

Rénovation des joints anciens
Calfeutrement des joints dans le bâtiment. Mise en œuvre

Auteur(s) : Philippe COGNARD

Date de publication : 10 nov. 2002 | Read in English

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Présentation

1 - Calcul et dimensionnement des joints

2 - Contraintes de chantier

3 - Vérifications préalables à l’application

  • 3.1 - Supports et leur préparation
  • 3.2 - Choix de la période adaptée pour l’application des mastics
  • 3.3 - Primaires et fond de joint

4 - Réalisation des calfeutrements

5 - Rénovation des joints anciens

6 - Mise en œuvre des autres produits (profilés, couvre-joints)

Sommaire

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Auteur(s)

  • Philippe COGNARD : Expert auprès des tribunaux - Ancien Directeur Marketing de la société ATO FINDLEY

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INTRODUCTION

La mise en œuvre de joints consiste d’abord à dimensionner, effectuer des vérifications préalables avant de réaliser le calfeutrement.

Le calcul de la largeur des joints nécessite de connaître les variations dimensionnelles auxquelles il peut être soumis. La profondeur du joint doit rester inférieure à sa largeur pour éviter des déformations superficielles trop importantes.

Avant d’effectuer le calfeutrement sur le chantier, il faut tenir compte de certaines contraintes de chantier (qualification, délais, période de pose, etc.) et de la classe d’exposition des joints aux pluies. La réalisation du calfeutrement se fait en une quinzaines d’étapes : de la vérification de l’état des supports à la finition des mastics en passant par le choix, le remplissage et le serrage du mastic. Les mastics anciens ne durant que quelques années, il convient de les rénover ou de les recalibrer.

Cet article traite de la mise en œuvre des produits de calfeutrement.

Nota :

Les autres articles de calfeutrement des joints dans le bâtiment sont les suivants :

—  - Généralités ;

—  - Produits ;

—  - Applications ;

—  - Pour en savoir plus.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-c3662

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5. Rénovation des joints anciens

Les gros œuvres ayant une durabilité de 50 ans et plus alors que les mastics anciens ne durant que quelques années, il convient de refaire les calfeutrements de tous les immeubles anciens après 10 ans.

Nous indiquons ci-après les méthodes de réfection.

5.1 Diagnostic de l’état d’un joint

Le vieillissement d’un joint, réalisé conformément aux règles de l’art est essentiellement lié au vieillissement des matériaux qui le constituent (matériaux du support et du calfeutrement). Ainsi, les métaux ont-ils une tendance naturelle à se corroder spontanément à l’air, alors que les pierres présentent des porosités variables.

Les documents techniques des fabricants précisent le plus souvent ces informations dont il faut tenir compte pour l’appréciation de la durée de vie d’un joint.

Le diagnostic de l’état d’un joint situe le degré de vieillissement des matériaux vis-à-vis des fonctions du joint. Il comprend des examens in situ et des analyses en laboratoire.

  • Prélèvement et analyse

    Le prélèvement d’une partie représentative du système de jointoiement peut être réalisé par simple dégarnissage du joint ou mieux par carottage du matériau de jointoiement avec son support. Ce prélèvement doit alors être analysé en laboratoire afin de le comparer avec un échantillon témoin conforme aux exigences de durabilité du chantier.

    Les caractéristiques à contrôler sont, par exemple, la dureté, la perméabilité, l’élasticité et la résistance aux agressions physiques et chimiques. L’analyse thermogravimétrique peut apporter une caractérisation du mastic. Cependant, le prélèvement par carottage crée un défaut d’étanchéité qu’il faut immédiatement compenser par la mise en place d’un système provisoire.

  • Examen in situ

    Le diagnostic le plus couramment rencontré est basé sur une analyse visuelle sur site sans prélèvement, avec simple observation du support et du système de jointoiement. Il doit inclure, d’une part, la conformité du système avec la réglementation en vigueur et les sollicitations in situ (dimensionnement, choix des matériaux, mise en œuvre) et, d’autre part, l’état des matériaux en présence.

    Une...

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