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Article

1 - STRUCTURE DE LA CONSOMMATION ÉLECTRIQUE

2 - CARACTÉRISTIQUES DU MARCHÉ DE LA FORCE MOTRICE ÉLECTRIQUE

3 - INTÉRÊTS ÉCONOMIQUES

4 - INTÉRÊTS PRATIQUES

5 - POSITIONNEMENT EN PUISSANCE DE QUELQUES APPLICATIONS TYPES

6 - CLASSIFICATION POUR DES MOTEURS À COURANT ALTERNATIF

7 - APPLICATIONS AU TRANSFERT DE FLUIDES ET À LA COMPRESSION DE GAZ

Article de référence | Réf : D5300 v1

Caractéristiques du marché de la force motrice électrique
Entraînement à vitesse variable Des machines à compression de fluide

Auteur(s) : Jean BONAL

Date de publication : 10 août 2002

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  • Jean BONAL : Ancien directeur scientifique de Jeumont-Schneider Industries - Professeur associé au CNAM (Conservatoire national des arts et métiers)

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INTRODUCTION

Dans les installations industrielles, les fonctions de compression de pompage et de ventilation consomment une part importante de l’énergie électrique utilisée, sensiblement 45 % du bilan énergétique électrique global. Il est donc nécessaire de chercher à optimiser cette consommation dans ces types de domaine.

Les intérêts économiques et techniques de l’utilisation d’un entraînement électrique à vitesse variable des moteurs associés sont nombreux.

Dans un entraînement de ce type, on ne fait pas varier la vitesse du moteur et de la machine entraînée par action sur les pertes d’énergie dans le circuit électrique d’alimentation, dans le moteur ou dans la charge mais on convertit l’énergie électrique fournie au moteur pour que celui-ci fournisse avec le minimum de pertes les caractéristiques mécaniques demandées par le process. Outre les économies d’énergie, cette technique offre des avantages supplémentaires qui peuvent être déterminants dans le dimensionnement d’une installation.

Pour ce qui concerne le réseau d’alimentation, nous pouvons citer :

  • la suppression des fortes surintensités du courant appelé par le moteur alternatif au démarrage ;

  • la diminution de la puissance du système d’alimentation.

Pour ce qui concerne le moteur, la technique d’entraînement à vitesse variable permet d’allonger sa durée de vie grâce à la diminution des contraintes qui lui sont appliquées.

Pour ce qui concerne la charge entraînée, nous pouvons citer la possibilité de régler le couple et la vitesse en tout point du plan effort-vitesse. Cet avantage provient des qualités de souplesse, de flexibilité, de précision et de rapidité attachées aux régulations du système.

Equiper une pompe, un ventilateur, un compresseur d’un dispositif de variation continue de la vitesse d’entraînement est une méthode idéale pour modifier les caractéristiqes débit-pression en conservant un bon rendement dans la quasi-totalité de la plage de fonctionnement de la machine entraînée (pompe, ventilateur ou compresseur), les performances des régulateurs du système de conversion de l’énergie permettant en effet de s’adapter de manière optimale aux conditions d’exploitation imposées par le process.

Avant de montrer tous les avantages que l’on peut tirer de la production de la force motrice électrique à vitesse variable pour les entraînements des machines qui mettent en mouvement des fluides, il convient de classer les différentes solutions électriques envisageables pour ces types d’installation.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-d5300


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2. Caractéristiques du marché de la force motrice électrique

L’énergie électrique permet de positionner le moteur au plus près de la machine à entraîner et autorise le réglage en temps réel de la puissance nécessaire au bon déroulement du dispositif alimenté.

Jusqu’à présent, il est d’usage de distinguer deux grands domaines d’applications de la force motrice :

  • Dans le premier groupe sont inclues toutes les activités où la vitesse variable est indispensable pour régler le processus. Nous pouvons citer par exemple les secteurs de la métallurgie, du textile, du papier, des plastiques, du caoutchouc, où l’on doit entraîner des laminoirs, des rouleaux, des extrudeuses, des mélangeurs, les secteurs de la machine outils, de la traction électrique de la propulsion marine. Un peu plus du tiers (37 %) de la consommation totale de la force motrice du secteur industriel est absorbée par ce groupe.

  • Les applications du deuxième groupe qui consomment les 63 % restant sont principalement celles des machines qui mettent les fluides industriels en mouvement, c’est-à-dire les turbomachines réceptrices (pompes, ventilateurs, compresseurs centrifuges) et les rotomachines volumétriques (pompes et compresseurs). Ces machines requièrent le plus souvent un réglage du point de fonctionnement pour répondre aux besoins d’exploitation du process.

    Des études récentes indiquent qu’environ 75 % des applications de ce groupe ont besoin de modifier la vitesse, le couple de la machine au cours du cycle de fonctionnement. Or une infime partie de ces applications a recours à la technique de la variation de vitesse du moteur qui se révèle une solution très économique capable d’adapter les paramètres de l’entraînement aux besoins du process. Les solutions classiques adoptées, jusqu’à une date très récente sont des solutions mécaniques qui induisent d’importantes déperditions d’énergie.

Ces procédés traditionnels devraient cependant voir leur part de marché décroître au fur et à mesure que les utilisateurs prendront conscience des avantages techniques et économiques des entraînements électriques modernes à vitesse variable.

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