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Aimants permanents - Fonctionnement des circuits magnétiquesArticle de référence | Réf : D2100 v2
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Auteur(s) : Jean-Marie LE BRETON, Luc LECHEVALLIER, Philippe TENAUD, Antoine MOREL
Date de publication : 10 mai 2009
Relu et validé le 15 oct. 2021
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Ces alliages, connus depuis les années 1930, ont marqué un net progrès dans le domaine des aimants permanents à une époque où l'on n'utilisait que les aciers durs martensitiques. Le point de départ fut l' alliage NiAlFe2 qui a vu ses propriétés s'améliorer considérablement grâce à un certain nombre d'ajouts tels que le cobalt et le titane, ainsi que par des traitements thermiques.
Différentes familles d'aimants peuvent être obtenues à partir de ces alliages :
les alliages isotropes ;
les alliages anisotropes ;
les alliages à cristallisation dirigée ou colonnaire ;
les alliages frittés.
La préparation de ces aimants s'effectue par fusion et coulée pour donner des pièces d'une grande dureté, relativement fragiles. L'usinage se fait par rectification à la meule diamantée, ou par électro-érosion.
Le tableau 3 donne quelques propriétés physiques de ces alliages. Le tableau 4 présente la composition et les propriétés magnétiques d'alliages alnicos isotropes, anisotropes ou colonnaires. La figure 5 présente les courbes caractéristiques des alliages correspondants.
Ces alliages, préparés par fusion et coulée directe, ne subissent pas de traitement magnétique au cours de leur refroidissement. Leur composition et leurs propriétés varient en fonction des ajouts métalliques ; le titane, en particulier, améliore la valeur du champ coercitif. La teneur en cobalt relativement faible de ces alliages (12 % en masse) leur donne une température de Curie trop basse pour qu'un traitement thermomagnétique soit efficace.
HAUT DE PAGE2.2 Alliages anisotropes (orientés)
L'augmentation à 24 % de la teneur massique en cobalt provoque une élévation de la température de Curie. Cela permet de procéder au cours du refroidissement à un traitement thermomagnétique au-dessous de la température de Curie. Après fusion les pièces sont placées dans un four...
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