Travaux sous tension (TST)
Lignes aériennes - Entretien

L’énergie électrique, par suite de son développement dans tous les secteurs d’activité (artisanal et industriel), aussi bien que dans les foyers domestiques, apparaît de plus en plus liée à la vie moderne, et même indispensable à celle‐ci pour certains de ses usages. Cette dépendance rend la clientèle de plus en plus sensible aux coupures de courant, quelle qu’en soit la cause.

L’amélioration de la continuité de service est donc devenue un souci croissant de tous les distributeurs d’énergie électrique et la raison première de la mise au point et du développement des travaux sous tension qui permettent de réduire les coupures de courant pour travaux.

En France, les études et les développements menés dans ce domaine à partir de 1960 ont répondu à cette préoccupation, avec le souci permanent de ne pas compromettre la sécurité du personnel, et même de l’améliorer.

Cette amélioration de la sécurité résulte de tous les facteurs de rigueur réunis dans les méthodes de travail sous tension (formation du personnel, préparation soignée du travail, outillage de qualité, surveillance, contrôle). Cette amélioration de la sécurité doit, toutefois, faire l’objet d’une vigilance permanente, afin d’éviter l’apparition de dérives.

Lorsqu’un monteur intervient sur un conducteur ou une pièce métallique porté à un potentiel différent du sien, il s’expose au risque d’électrisation. De même, lorsqu’il intervient sur un conducteur sous tension, à proximité de pièces métalliques reliées soit à la terre, soit au potentiel d’une autre phase, il peut provoquer un court‐circuit par l’intermédiaire d’outils non isolants ou de pièces...