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RÉSUMÉ
La méthode HAZOP (Hazard and operability studies) est un outil formalisé permettant d’analyser les risques potentiels associés à l’exploitation d’une installation industrielle à risques. Son principe est de décomposer un système donné en sous-ensembles appelés « nœuds », puis à l’aide de mots-clés de faire varier les paramètres autour de ses points de consigne. L’analyse des déviations est effectuée dans le but d’identifier les situations conduisant à des risques potentiels pour la sécurité des personnes, des biens et de l'environnement. Cet article aborde tout d’abord l'objectif et l’analyse du système, puis ensuite la détermination des paramètres, le choix des mots-clés et enfin l'étude des déviations.
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-
Michel ROYER : Ingénieur chimiste
INTRODUCTION
La méthode HAZOP (Hazard and operability studies) consiste à décomposer un système donné en sous-ensembles appelés « nœuds » puis, à l'aide de mots-clés ou mots guides spécifiques (voir [SE 4 030]) et à faire varier les paramètres du système étudié par rapport à ses points de consignes appelés « intentions du procédé ». Les déviations ainsi obtenues sont examinées par une équipe pluridisciplinaire dédiée (voir [SE 4 032]) afin d'en déduire leurs conséquences potentielles pour l'ensemble du système et de déterminer celles conduisant à des risques potentiels pour la sécurité des personnes, des biens et de l'environnement. Le groupe de travail examine et définit ensuite les actions recommandées pour éliminer en priorité la cause ou atténuer, voire éliminer les conséquences. L'analyse des déviations fait l'objet d'un enregistrement sous forme de tableaux, base indispensable pour la mise en place ultérieure des actions recommandées par le groupe de travail.
Dans cet article, nous aborderons donc l'analyse du système, la détermination des paramètres, le choix des mots- clés et l'étude des déviations.
Après avoir présenté la méthode HAZOP et ses domaines d'application dans l'article [SE 4 030], le principe en est donc ici donné avec les différents points à prendre en compte.
Par la suite dans [SE 4 032], nous verrons comment cette méthode peut être appliquée. Les références bibliographiques ici citées sont consultables dans la fiche documentaire [Doc. SE 4 033].
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5. Détection et barrières de sécurité
5.1 Détection
Les dérives de procédé pouvant conduire à des accidents doivent être bordées par des dispositifs en place permettant dans un premier temps d'informer les opérateurs en salle de surveillance (alarme visuelle et/ou sonore). Dans un deuxième temps, les opérateurs interviennent ou une action sécurité se déclenche enrayant la dérive. Les alarmes et la sécurité constituent les éléments majeurs de l'instrumentation du procédé, établis lors des revues de procédé appelées aussi « yellow revue » lorsqu'il s'agit d'un nouveau projet, mais surtout lors des études de sécurité de type HAZOP. Il en résulte une matrice des sécurités instrumentales définissant pour chaque élément les seuils et les actions de sécurité. Elle sera conservée par le service instrumentation et mise à jour lors de futures modifications d'installation.
Les causes, comme les conséquences des déviations, doivent pouvoir être détectées.
Reprenons la déviation « température haute » de l'exemple précédent. La détection de la cause de cette déviation pourra se faire par un seuil d'alarme basse sur la mesure de débit ou de la pression de l'eau de refroidissement dans la tuyauterie issue de l'échangeur.
La détection de la conséquence emballement thermique pourra être obtenue par une alarme de température dans le réacteur.
5.2 Barrières de sécurité
La définition retenue par le MEDD [11] pour les barrières de sécurité est la suivante :
« …ensemble des dispositions adoptées en matière de conception, construction et modalités d'exploitation incluant les mesures d'urgence internes et externes, afin de prévenir l'occurrence et limiter les effets d'un phénomène dangereux et les conséquences d'un accident potentiel associé… ».
L'INERIS [22] classe les barrières de...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LUMBROSO Hubert - Mécanique du point : 114 problèmes résolus : 1re année MPSI.PCSI.PTSI. - Dunod 1998.
-
(2) - MORTUREUX (Y.) - La sûreté de fonctionnement : méthodes pour maîtriser les risques. - [AG 4 670], oct. 2001.
-
(3) - MORTUREUX (Y.) - La sûreté de fonctionnement : démarches pour maîtriser les risques. - [SE 1 020], avr. 2002.
-
(4) - MORTUREUX (Y.) - Analyse préliminaire de risques. - [SE 4 010], oct. 2002.
-
(5) - MORTUREUX (Y.) - Analyse des Modes de défaillance de leurs effets et de leur criticité. - [SE 4 220].
-
(6) - MORTUREUX (Y.) - Arbres de défaillance, des causes et d'évènement. - [SE 4 050], oct. 2002.
- ...
NORMES
-
Étude de danger et d'exploitabilité (études HAZOP) Guide d'application - CEI 61882 – Norme Internationale - 2001
-
Aspects liés à la sécurité – Principes directeurs pour les inclure dans les normes - ISO/CEI 51 - 1999
-
Management du risque – Vocabulaire Principes directeurs pour l'utilisation dans les normes - Guide ISO/CEI 73 - 2001
-
Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques, électroniques programmables relatifs à la sécurité - CEI 61508 - 1re édition 1998
-
Sécurité fonctionnelle – Systèmes instrumentés de sécurité pour le secteur des industries de transformation - CEI 61511 - 1re édition 2003
-
ISO Acoustique : méthode de calcul du niveau d'isotonie - ISO 532 1975 ISO - 1975
-
Tuiles en terre cuite pour posé en discontinu. Détermination des caractéristiques physiques. Partie 1 : essai d'imperméabilité. - ...
ANNEXES
Directive SEVESO II : 96/82/CE concernant la maîtrise des dangers liés aux accidents majeurs impliquant des substances dangereuses.
Arrêté du 29 septembre 2005 relatif à l'évaluation et à la prise en compte de la probabilité d'occurrence, de la cinétique, de l'intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à...
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