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Lire l’articleINTRODUCTION
Le déploiement d’une innovation va généralement de pair avec l’introduction de nouveaux composants ou de nouvelles matières premières dans les unités de production. Lorsque ceux-ci viennent s’ajouter à des références déjà existantes, l’efficacité de tous les acteurs de la production (qualité, planification, fabrication…) peut être perturbée.
Les équipes de production évoquent souvent les pertes de rendement liées à une importante diversité de références en production ; au-delà des évidentes pertes liées aux changements de série, quels peuvent être les impacts de cette diversité? Comment les traiter, notamment en rendant les unités de production plus flexibles ?
En d’autres termes, comment diversifier son offre aux clients en pénalisant le moins possible la productivité ?
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5. Réduisez la diversité en optimisant votre réseau d’unités de production
Dans le cas d’un réseau d’unités de productions fabriquant des produits similaires, on peut réduire l’impact global de la diversité en optimisant le réseau :
-
une spécialisation des usines par taille des produits, ou par type de composants permet de réduire le nombre de références à gérer ;
-
plus simplement, le regroupement de produits proches dans une même usine permet de limiter les temps moyens de changement de dimension, et donc d’en augmenter la capacité.
Cette décision de spécialisation est en général du ressort de la stratégie industrielle, ou de la stratégie supply chain ; néanmoins, il peut être bon de questionner, voire de remettre en cause, cette stratégie dans le cas de l’introduction d’une innovation majeure !
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
APICS Dictionary- 11thedition, Éditions MGCM, Paris, 2005
-
CPIM Master Planning of Resources, Éditions MGCM, Paris, 2009
-
CPIM Detailed Scheduling and Planning, Éditions MGCM, Paris, 2009
-
Le système SMED, ShigeoShingo, Éditions d'organisation, Paris, 1987
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