Vérification des machines et des blocs-étalons de dureté
Essais mécaniques des métaux - Essais de dureté

Pour les duretés mesurées par indentation, il n’y a pas de points naturels fixes permettant d’établir une échelle absolue de dureté. Il est nécessaire de tenir compte de tous les facteurs qui peuvent influencer la valeur donnée par une machine. Cela conduit à des recommandations spécifiques à chaque méthode d’essai et à des vérifications propres à chaque type de machine (normes NF EN ISO 6506-2, NF EN ISO 6507-2, NF EN ISO 6508-2, NF EN ISO 14577-2 respectivement pour les machines d’essais Brinell, Rockwell, Vickers et de pénétration). Celles-ci permettent d’obtenir avec des appareils ainsi contrôlés des mesures comparables entre elles.

Les étalonnages des machines d’essais de dureté se font soit par des méthodes directes ou par des méthodes indirectes utilisant des blocs de référence.

Dans les premières méthodes, il faut étalonner successivement les divers composants de la chaîne de mesure : mesure de la force appliquée, mesure de l’enfoncement, qualité du pénétrateur, dispositif de mesure des empreintes. Dans le cas de la mesure de dureté de pénétration, il importe de prêter une attention toute particulière à la température. Il est de ce point de vue nécessaire de mesurer la dérive de l’enfoncement pendant, immédiatement avant et après l’essai. Pour ce type d’essai encore, il faut mesurer la complaisance de la machine, déterminée à l’aide de mesures de la dureté et du module de pénétration. Il faut également se soucier de la fonction d’aire du pénétrateur.

L’utilisation de blocs de référence, dans les méthodes indirectes, exige l’étalonnage de ceux-ci (normes NF EN ISO 6506-3, NF EN ISO 6507-3, NF EN ISO 6508-3, NF EN ISO 14577-3 respectivement pour l’étalonnage des blocs de référence des duretés Brinell, Rockwell, Vickers et de pénétration). Il se fait à l’aide d’une machine de mesure de dureté étalonnée elle-même de façon particulièrement soigneuse. Les blocs de référence doivent posséder des qualités de planéité et de rugosité, ce dernier facteur étant évidemment de toute première importance pour les mesures de dureté sous charge réduite. Ils ne doivent pas être aimantés.

Ces blocs sont en général constitués d’aciers trempés et durcis. Le problème réside...