Les biolubrifiants, bien plus propres que leurs équivalents classiques, séduisent de plus en plus de domaines. Leur plus gros champ d’application est celui des huiles hydrauliques, mais leur usage se développe comme huiles moteurs biodégradables pour les transports et plus récemment comme huiles lubrifiantes pour turbines.

Description des essais tribologiques existants pour représenter un système réel. Retrouvez-en la synthèse dans un tableau classant ces essais selon le type de contact.

En cours de fonctionnement, les surfaces des composants mécaniques sont soumises à des sollicitations de type mécanique, thermique et physicochimique. Pour les composants à fonctions tribologiques, à ces sollicitations s'ajoutent celles générées par les actions de contact, ce qui impose alors des propriétés des couches superficielles supérieures à celles requises pour les matériaux en volume. Les traitements et les revêtements de surface, choisis en fonction des risques majeurs d’endommagement...

Les céramiques industrielles, par opposition à traditionnelles, sont très utilisées comme joint mécanique ou roulement. Tout comme les matériaux métalliques, elles sont aussi prédisposées au grippage.

Comment caractériser les émissions dues à l’usure des nanomatériaux ? Découvrez les approches traditionnelles et les dernières avancées technologiques, dont les méthodes de caractérisation des aérosols, la voie d’exposition par inhalation étant la plus répandue.

Etudiez l’analyse mécanique des contacts frottants à l’aide des modèles microplastiques bidimensionnels. Ces modélisations visent à optimiser et prévoir la durée de vie de pièces en contact subissant le phénomène de l’usure.

Découvrez les techniques de rayages instrumentés permettant de qualifier l’adhérence d’un revêtement ou d’une couche mince. Le développement d’outils performants en imagerie panoramique et en observation optique permet dorénavant la mesure des propriétés mécaniques comme la dureté, la ténacité et la viscoélasticité.

La microgéométrie de surface permet de caractériser la variabilité statistique du relief d’une pièce fabriquée. Ses amplitudes sont déterminantes sur le plan mécanique lors de contact entre deux portions de surfaces rugueuses.

Au-delà de leur ostéintégration, les implants dentaires sont soumis à des phénomènes de corrosion, de tribocorrosion et d’usure. Découvrez les traitements de surface et les revêtements utilisés afin d’optimiser leur durabilité et leur biosécurité.

En procédé de formage des matériaux, le phénomène d’usure des mécanismes et des outils de fabrication ne présente que des côtés négatifs. Découvrez les modèles mathématiques qui permettent de prévoir la vitesse d’usure des pièces frottantes et ainsi de maîtriser leur durée de vie.