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Comportement de la zéine en conditions d’impression 3D
Plastification d’une protéine de maïs pour la fabrication additive
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Comportement de la zéine en conditions d’impression 3D
Plastification d’une protéine de maïs pour la fabrication additive

Auteur(s) : Laurent CHAUNIER

Date de publication : 10 mai 2026

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Présentation

1 - Contexte : biopolymères et fabrication additive

2 - Définition d’un cahier des charges « matière »

3 - Biopolymères pouvant répondre aux spécifications des matériaux en FA-DFF

4 - Comportement de la zéine en conditions d’impression 3D

5 - Conclusion

6 - Glossaire

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

L’application de la fabrication additive par dépôt de fil fondu (FA-DFF) à des biopolymères naturels ouvre des perspectives majeures dans le domaine pharmaceutique ou biomédical, pour l’obtentionà façonde pièces comestibles et résorbables. Cet article montre l’intérêt et les défis à relever pour la mise en œuvre de biopolymères végétaux par ce procédé d’impression 3D. En s’appuyant sur l’étude de la zéine, une protéine de réserve coproduit de l’amidonnerie du maïs, cet article détaille sa correspondance aux spécifications de la FA-DFF, par l’investigation de ses propriétés thermomécaniques et rhéologiques, ainsi que la détermination de ses capacités d’adhésion à l’état fondu.

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Auteur(s)

  • Laurent CHAUNIER : Ingénieur de Recherche INRAE - UR1268 BIA, Nantes, France

INTRODUCTION

La fabrication additive par dépôt de fil fondu (FA-DFF) de pièces résorbables et comestibles à partir de biopolymères naturels ouvre des perspectives pour viser des applications en agroalimentaire et dans le domaine pharmaceutique ou biomédical.

Au cours de ce procédé, la matière thermoplastique est extrudée au travers d’une filière et déposée couche par couche, selon un modèle numérique tridimensionnel de la pièce à imprimer. La cohésion entre les couches déposées nécessite leur adhésion, par l’étalement du filament extrudé et l’interdiffusion des macromolécules de polymère à leur interface, de façon à garantir le maintien mécanique de l’objet imprimé. Par l’étude bibliographique détaillée de la FA-DFF et la détermination d’un cahier des charges « matière » pour ce procédé, la fenêtre de mise en œuvre d’un matériau à base d’un biopolymère naturel peut être définie, de façon à donner aux pièces imprimées 3D des fonctionnalités inaccessibles aux polymères synthétiques, notamment en termes de comestibilité et de (bio)résorbabilité.

Par une analyse de l’état de l’art, la zéine, une protéine de réserve de maïs coproduit de l’amidonnerie, sera évaluée comme candidat pour viser sa mise en œuvre par FA-DFF, en extrudant directement ce matériau plastifié dans la buse de dépôt de matière, sans l’obtention préalable d’une bobine de filament calibré. De cette façon, une limitation de l’agrégation thermique de cette protéine est attendue, afin d’en garantir le dépôt à l’état fondu fluide, et ses propriétés thermomécaniques, rhéologiques, ainsi que ses capacités d’adhésion à l’état fondu seront mesurées, pour vérifier sa compatibilité avec les spécifications du procédé visé.

Cet article présente ainsi une voie originale et vertueuse pour l’obtention de pièces imprimées 3D aux structures maitrisées, grâce à la fabrication additive, de façon à pouvoir cibler le relargage contrôlé de molécules d’intérêt.

Points clés

Domaine : Matériaux pour l’impression 3D

Degré de diffusion de la technologie : Croissance

Technologies impliquées : Fabrication additive par dépôt de fil fondu

Domaines d’application : Agroalimentaire, Biomédical, Pharmaceutique

Acteurs français :

Contact :

https://ur-bia.angers-nantes.hub.inrae.fr/equipes-de-recherche/mc2/membres-de-l-equipe/laurent-chaunier

https://www.researchgate.net/profile/Laurent-Chaunier

https://cv.hal.science/laurent-chaunier

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4. Comportement de la zéine en conditions d’impression 3D

4.1 Propriétés thermomécaniques et écoulement des fondus

La zéine plastifiée par l’ajout de 20 % en masse de glycérol a une température de transition vitreuse de l’ordre de Tg42°C  (déterminée par analyse enthalpique différentielle, AED – ou DSC – ; figure 7a), avec une relaxation mécanique principale du matériau extrudé, mesurée à Tα55°C  au pic du facteur d’amortissement, tanδ , par ATMD (analyse thermomécanique dynamique – ou DMA – ; figure 7b) ....

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - TURNER (B.N.), STRONG (R.), GOLD (S.A.) -   A review of melt extrusion additive manufacturing processes : I. Process design and modeling.  -  Rapid Prototyping Journal, vol. 20, p. 192-204 (2014).

  • (2) - VOGEL (J.), KESSLER (M.R.), SUNDARARAJAN (S.), GREWELL (D.) -   Activation energy for diffusion and welding of PLA films.  -  Polymer Engineering and Science, vol. 52, p. 1693-1700 (2012).

  • (3) - HWANG (S.W.), PARK (D.H.), KANG (D.H.), LEE (S.B.), SHIM (J.K.) -   Reactive compatibilization of poly(llactic acid)/poly(propylene carbonate) blends : Thermal, thermomechanical, and morphological properties.  -  Journal of Applied Polymer Science, vol. 133, p. 43388 (2016).

  • (4) - BUGNICOURT (E.), CINELLI (P.), LAZZERI (A.), ALVAREZ (V.) -   Polyhydroxyalkanoate (PHA) : Review of synthesis, characteristics, processing and potential applications in packaging  -  Express Polymer Letters, vol. 8, p. 791-808 (2014).

  • (5) - SOROUDI (A.), JAKUBOWICZ (I.) -   Recycling of bioplastics, their blends and biocomposites : A review.  -  European Polymer Journal,...

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