La surface des pièces métalliques obtenues par fabrication additive se caractérise par une rugosité élevée et une forte texture. La technique de finition soustractive par polissage électrolytique, de par son efficacité, sa large diffusion industrielle et sa facilité de mise en œuvre, est un candidat de choix pour parachever ces pièces.

Dans le domaine de la santé, la simulation permet une méthode d'apprentissage récréant des situations de soins proches de la réalité, mais dans un environnement virtuel. Dans ce cadre, il est primordial de pouvoir proposer au praticien, apprenti ou confirmé un rendu anatomique et haptique réaliste afin de sécuriser son geste chirurgical. 

L’impression 3D volumique permet de réaliser des objets 3D sans passer par l’étape de couches superposées en exploitant des procédés optiques non linéaires ou chimiques à seuils. Son principe est de localiser de l’énergie dans un volume et non sur une surface.

L’impression 3D est-elle compatible avec nos notions juridiques ? Les risques en termes d’atteinte à la propriété intellectuelle avec le développement de ces techniques sont bien réels. Il s’agit de protéger les objets physiques contre le piratage et la contrefaçon.

Et si la réalisation de tissus biologiques par fabrication additive introduisait une nouvelle conception de la santé ? Des procédés permettraient de déposer des suspensions cellulaires vivantes, dans l’objectif d’atteindre une forme et une fonctionnalité biologiques souhaitées.

Apprenez comment la fabrication additive permet à certains procédés de transformation d’atteindre de meilleurs niveaux de compacité et d’efficacité. Cette technique rend possible la conception et la fabrication de géométries complexes, jusque-là irréalisables, pour des pièces pouvant être utilisées en production.

L’impression 3D des matériaux composites renforcés par des fibres synthétiques ou naturelles représente de grandes opportunités pour des applications structurelles et multifonctionnelles. En impression 4D, les propriétés de la structure deviennent modifiables par stimulation externe (variation de température, courant électrique, humidité...).

Savez-vous que la fabrication additive métallique est avantageusement utilisée dans la réalisation d'outillages de moules d’injection de polymères ? En effet, la création de canaux de refroidissement complexes au plus près de la surface moulante permet d’homogénéiser le refroidissement de la pièce plastique injectée dans le moule.

Découvrez les principes, les différents procédés et les limitations de la première technologie additive. L’objet est fabriqué par photo-polymérisation résolue dans l’espace et induite par de la lumière, les couches successives de monomère liquide étant déposées selon un tracé informatisé.

Et s’il était possible de faire converger le domaine des technologies d’impression 3D et celui des matériaux adaptatifs ? Sans intervention humaine, ou sans l’intermédiaire d’un quelconque actionneur, un objet pourrait, en réponse à une stimulation énergétique, biochimique ou électromagnétique, modifier sa forme et/ou sa fonctionnalité.