Assemblage par soudage
Propriétés technologiques de l’aluminium et ses alliages corroyés
M439 v1 Article de référence

Assemblage par soudage
Propriétés technologiques de l’aluminium et ses alliages corroyés

Auteur(s) : Roger DEVELAY

Date de publication : 10 avr. 1992 | Read in English

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1 - Mise en forme

2 - Assemblage par soudage

  • 2.1 - Aptitude au soudage de l’aluminium et de ses alliages
  • 2.2 - Procédés de soudage pour l’aluminium et ses alliages
  • 2.3 - Conception, réalisation des joints soudés
  • 2.4 - Résistance des joints soudés

3 - Assemblage par brasage

4 - Assemblage mécanique

5 - Assemblage par collage

  • 5.1 - Intérêt du collage de l’aluminium
  • 5.2 - Préparation de surface avant collage
  • 5.3 - Familles de colles

6 - Usinage

7 - Traitements et revêtements de surface

Sommaire

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Auteur(s)

  • Roger DEVELAY : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure d’Électrochimie et d’Électrométallurgie de Grenoble - Ancien Directeur-Adjoint du Centre de Recherche de Voreppe-Groupe Péchiney

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INTRODUCTION

D’une façon générale, ne seront donnés ci-après que des renseignements spécifiques aux alliages d’aluminium, le lecteur consultera utilement les articles spécialisés de la rubrique Mise en forme de ce traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m439

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2. Assemblage par soudage

Le soudage est le procédé d’assemblage de l’aluminium par excellence .

2.1 Aptitude au soudage de l’aluminium et de ses alliages

HAUT DE PAGE

2.1.1 Répercussion des propriétés physiques et chimiques sur la soudabilité de l’aluminium

L’aluminium présente des propriétés physiques et chimiques spécifiques qu’il est nécessaire de bien connaître pour l’obtention d’assemblages soudés de bonne qualité.

HAUT DE PAGE

2.1.1.1 Propriétés physiques

  • Conductivité thermique élevée (3 à 5 fois celle de l’acier).

  • Capacité thermique massique et enthalpie de fusion également élevées qui imposent d’utiliser des moyens de chauffage puissants pour porter rapidement le métal à souder à sa température de fusion : on limitera ainsi les pertes de chaleur par diffusion ainsi que les déformations.

  • Coefficient de dilatation linéaire élevé qui peut être la cause de déformations, d’où l’intérêt également de moyens de chauffage puissants, rapides et localisés.

  • Module d’élasticité relativement faible (3 fois plus faible que celui de l’acier) favorable pour la réduction des contraintes résiduelles dues au soudage.

  • Résistivité faible qui implique, dans le cas du soudage par résistance, des appareillages puissants permettant de souder dans un temps très court et sous forte intensité.

HAUT DE PAGE

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Metals Handbook.  -  – 9e éd., Vol. 14, Forming and forging. Forming of aluminium alloy p. 791 à 804 (1988).

  • (2) - GEORGES (J.L.) -   Le magnétoformage.  -  Machine moderne, p. 6 à 13, sept. 1974.

  • (3) - HUBERDEAU (G.) -   Fluotournage et forgeage.  -  Rev. de métall. p. 534 à 540, juil-août 1973.

  • (4) - WADSWORTH (J.), PELTON (A.R.), LEWIS (R.E.) -   Superplastic Al-Cu-Li-Mg-Zr Alloys.  -  Metall. Trans., Vol. 16 A, p. 2319 à 2332, déc. 1985.

  • (5) -   Le soudage oxyacétylénique.  -  Notice Aluminium Péchiney.

  • (6) -   Le soudage par résistance.  -  Notice Aluminium Péchiney.

  • ...

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