Traitements et revêtements de surface
Propriétés technologiques de l’aluminium et ses alliages corroyés
M439 v1 Article de référence

Traitements et revêtements de surface
Propriétés technologiques de l’aluminium et ses alliages corroyés

Auteur(s) : Roger DEVELAY

Date de publication : 10 avr. 1992 | Read in English

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Présentation

1 - Mise en forme

2 - Assemblage par soudage

  • 2.1 - Aptitude au soudage de l’aluminium et de ses alliages
  • 2.2 - Procédés de soudage pour l’aluminium et ses alliages
  • 2.3 - Conception, réalisation des joints soudés
  • 2.4 - Résistance des joints soudés

3 - Assemblage par brasage

4 - Assemblage mécanique

5 - Assemblage par collage

  • 5.1 - Intérêt du collage de l’aluminium
  • 5.2 - Préparation de surface avant collage
  • 5.3 - Familles de colles

6 - Usinage

7 - Traitements et revêtements de surface

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Roger DEVELAY : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure d’Électrochimie et d’Électrométallurgie de Grenoble - Ancien Directeur-Adjoint du Centre de Recherche de Voreppe-Groupe Péchiney

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INTRODUCTION

D’une façon générale, ne seront donnés ci-après que des renseignements spécifiques aux alliages d’aluminium, le lecteur consultera utilement les articles spécialisés de la rubrique Mise en forme de ce traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m439

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7. Traitements et revêtements de surface

Nota :

le lecteur se reportera utilement aux articles spécialisés de la rubrique Traitements de surface dans ce traité.

Les traitements et revêtements de surface ont pris une importance croissante dans l’industrie de l’aluminium . Les raisons sont nombreuses et correspondent à différents objectifs :

  • protection, durabilité ;

  • résistance à la corrosion en milieu naturel ou en présence de produits chimiques ;

  • décoration, coloration, modification d’aspect ;

  • résistance à l’usure, à l’abrasion ;

  • résistance au frottement, autolubrification ;

  • isolation électrique ou au contraire amélioration des contacts électriques ;

  • création de surfaces réfléchissantes ou absorbantes.

  • Traitements mécaniques

    N’assurant pas de protection ils sont effectués en vue de conférer un aspect particulier ou de préparer d’autres traitements de surface. On peut distinguer :

    • le polissage ;

    • le satinage mécanique ou brossage pour obtenir un aspect poli mat ;

    • les traitements par projection : sablage, grenaillage ;

    • les traitements au tonneau pour ébavurage, polissage ou brillantage ;

    • l’impression mécanique par exemple par laminage sur cylindres gravés au profil désiré.

  • Dégraissage et décapage

    — Dégraissage :

    • dégraissage aux solvants,

    • dégraissage chimique ;

    — Décapage.

  • Satinage et brillantage

  • Renforcement de la couche d’oxyde

    Ces traitements ont une importance toute particulière dans le cas de l’aluminium et de ses alliages. On distingue deux types de traitement :

    • les traitements dits de conversion chimique qui ont pour but de remplacer la couche d’oxyde naturelle par une couche synthétique différente :

      • traitements...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Metals Handbook.  -  – 9e éd., Vol. 14, Forming and forging. Forming of aluminium alloy p. 791 à 804 (1988).

  • (2) - GEORGES (J.L.) -   Le magnétoformage.  -  Machine moderne, p. 6 à 13, sept. 1974.

  • (3) - HUBERDEAU (G.) -   Fluotournage et forgeage.  -  Rev. de métall. p. 534 à 540, juil-août 1973.

  • (4) - WADSWORTH (J.), PELTON (A.R.), LEWIS (R.E.) -   Superplastic Al-Cu-Li-Mg-Zr Alloys.  -  Metall. Trans., Vol. 16 A, p. 2319 à 2332, déc. 1985.

  • (5) -   Le soudage oxyacétylénique.  -  Notice Aluminium Péchiney.

  • (6) -   Le soudage par résistance.  -  Notice Aluminium Péchiney.

  • ...

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