Moules pour l'injection des thermoplastiques - Généralités et périphériques

INTRODUCTION

1 - DIFFÉRENTS TYPES DE MOULES

• 1.1 - Principe

  

• 1.2 - Dimensions

• 1.3 - Un ou plusieurs seuils d'injection

• 1.4 - Monoempreintes ou multiempreintes

2 - CYCLE D'INJECTION ET PROBLÈMES RENCONTRÉS

• 2.1 - Remplissage de l'empreinte

• 2.2 - Conformité dimensionnelle de la pièce

• 2.3 - Bavures

• 2.4 - Défauts de surface

• 2.5 - Conformité des propriétés mécaniques

• 2.6 - Optimisation du temps de cycle

• 2.7 - Utilisation des techniques de calcul numérique

3 - EFFET DES GRANDEURS PHYSIQUES DES POLYMÈRES

• 3.1 - Évolution typique de la pression pendant le cycle d'injection

• 3.2 - Effets de la viscosité des polymères

• 3.3 - Effet de la faible conductivité thermique

• 3.4 - Diagrammes PVT et retrait

4 - CONCEPTION GÉNÉRALE DES MOULES

• 4.1 - Vocabulaire

• 4.2 - Description de l'empreinte

• 4.3 - Alimentation de l'empreinte

• 4.4 - Constitution de la carcasse

• 4.5 - Normalisation d'un moule et de ses éléments

5 - MODES D'ALIMENTATION DE L'EMPREINTE

• 5.1 - Injection à canaux froids

• 5.2 - Injection à canaux chauds

• 5.3 - Comparatifs canaux froids- canaux chauds

• 5.4 - Injection sans canaux

6 - MOULES SPÉCIAUX

• 6.1 - Moules à grand rendement

• 6.2 - Moules pour injection de produits spéciaux

7 - ANALYSE TECHNICO-ÉCONOMIQUE

• 7.1 - Prix des pièces

• 7.2 - Nombre d'empreintes

8 - PÉRIPHÉRIQUES

• 8.1 - Préhenseur

• 8.2 - Régulateurs de température

• 8.3 - Connexion des moules

• 8.4 - Instrumentation des moules

9 - PROTOCOLE DE RÉCEPTION DES MOULES

• 9.1 - Tests généraux

• 9.2 - Intérêt et pratique des sous-dosages