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Conclusion
Usinage des matériaux aéronautiques à faible usinabilité
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Conclusion
Usinage des matériaux aéronautiques à faible usinabilité

Auteur(s) : Joël VIGNEAU

Date de publication : 10 juil. 1999 | Read in English

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INTRODUCTION

Une assez grande variété de matériaux sont considérés comme ayant une faible usinabilité ; ce sont, notamment, les aciers durs, certaines variétés de fontes, les alliages haute température, les alliages de titane, les céramiques, certains matériaux composites, etc. Cet article concerne seulement les matériaux d’usage aéronautique, dont les applications requièrent l’enlèvement par usinage d’une grande quantité de matière pour passer d’une pièce brute de forgeage ou de moulage, à une pièce finie, le volume de matière à enlever par usinage atteignant 80 %. Ces matériaux sont essentiellement les superalliages et les alliages de titane, utilisés notamment pour la construction des turboréacteurs.

Les principales caractéristiques des turboréacteurs sont le rapport poussée sur masse et la consommation spécifique. Les chiffres les plus favorables sont atteints en utilisant des alliages de nickel et de cobalt (superalliages) pour leur résistance à haute température et des alliages de titane pour leurs propriétés spécifiques (rapport propriété sur masse volumique). Les superalliages représentent environ 55 % des matériaux utilisés dans les turboréacteurs et les alliages de titane environ 25 %. Ces matériaux présentent de grandes difficultés d’usinage et leurs évolutions, comme les nouveaux alliages issus de la métallurgie des poudres (MdP) ou les alliages monocristallins, vont généralement dans le sens d’amplifier ces difficultés.

Cependant, les impératifs de compétitivité demandent de produire les pièces avec des performances accrues de productivité et de qualité. Dans ce but, toutes les améliorations potentielles des procédés d’usinage conventionnels et non conventionnels doivent être considérées et évaluées.

Le sujet de cet article est d’analyser les spécificités d’usinage des superalliages et des alliages de titane, puis de considérer et commenter les développements des procédés d’usinage avancés comme la grande vitesse et l’assistance à la coupe, enfin de décrire les stratégies nouvelles d’optimisation des paramètres d’usinage. Des procédés d’usinage plus anciens mais qui, en regard des matériaux nouveaux, s’avèrent hautement productifs, sont également considérés.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7285

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6. Conclusion

L’usinage des matériaux à faible usinabilité, que sont les superalliages et les alliages de titane, est réalisable par la plupart des procédés d’usinage classiques, mais c’est seulement l’utilisation des procédés avancés qui conduit à un niveau élevé de productivité. Une bonne connaissance des particularités de ces procédés ainsi que des propriétés des matériaux usinés, sont fort utiles pour maîtriser et optimiser les conditions d’usinage tout en assurant la qualité des surfaces usinées.

Pour l’avenir, les principales évolutions qui peuvent être attendues pour l’usinage de ces matériaux sont les suivantes.

  • Le fraisage à grande vitesse (FGV) devrait se développer du fait de ses effets favorables sur les temps d’usinage et les coûts. Il pourrait remplacer, au moins partiellement, l’usinage électrochimique (ECM) en raison d’une plus grande flexibilité et de son faible impact sur l’environnement.

  • L’évolution des outils de coupe devrait se faire par l’optimisation de la conception et de la géométrie des outils ainsi que par l’amélioration de la reproductibilité de leurs performances ou plus généralement de leur fiabilité. Le développement de nouveaux matériaux de coupe devrait être limité, ceux disponibles n’étant pas encore actuellement utilisés au maximum de leur potentiel.

  • L’assistance à l’usinage, notamment par laser, pourrait se développer pour les matériaux présentant les plus fortes difficultés d’usinage et pourrait constituer la seule opportunité d’usinage à l’outil pour de nouveaux alliages.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - KRAMER (B.), HUET (J.F.) -   The wear of Ceramic Tools  -  . Proceeding of NMARC, Conf. SME Toronto, Mai 1982.

  • (2) - VIGNEAU (J.) -   Influence of the Microstructure of Composite Ceramic Tools on Their Perfomance when Machining Nickel Alloys  -  . Annals of CIRP, 1987. Vol. 36/1.

  • (3) - VIGNEAU (J.) -   Reliability of Ceramic Cutting Tools.  -  Annals of CIRP, 1988. Vol. 37/1.

  • (4) - KRAMER (B.) -   Theorical Consideration of Rare Earth Metal Compounds as Tool Materials for Titanium Machining  -  . Annals of CIRP, 1993. Vol. 42/1.

  • (5) - VIGNEAU (J.) -   L’Usinage des Superalliages :  -  Les Entretiens de la Technologie, 1992, Paris, 1re Édition. Vol. 1.

  • (6) - EL BESTAWI (M.A.), EL WARDANI (T.I.) -   Performance of Whiskers Reiforced Ceramic Tools in Milling Nickel Based Alloys :  -  Annals of CIRP, 1993. Vol. 42/1.

  • ...
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