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1 - TERMINOLOGIE ET SYMBOLES

  • 1.1 - Terminologie
  • 1.2 - Symboles

2 - MÉTHODE D’ÉTUDE DU SUPPORTAGE

3 - CALCUL DU SUPPORTAGE

4 - DÉTERMINATION DES SOLLICITATIONS

5 - CRITÈRES DE JUGEMENT DU SUPPORTAGE

  • 5.1 - Principes généraux
  • 5.2 - Limitation des contraintes dues au poids
  • 5.3 - Remarques

6 - RÉALISATIONS PRATIQUES

7 - SUPPORTAGES SPÉCIFIQUES

8 - MATÉRIAUX UTILISÉS

Article de référence | Réf : BM6750 v1

Terminologie et symboles
Supportage

Auteur(s) : Jean SCHIMA

Date de publication : 10 janv. 1998

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Auteur(s)

  • Jean SCHIMA : Ingénieur à la Direction Technique du Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie industrielle (SNCT). - Membre des Comités de direction : – du CODETI (Code Français de Construction des Tuyauteries Industrielles) ; – du CODAP (Code Français de Construction des Appareils à Pression). - Coordinateur des Commissions techniques du CODETI et de la section III « Tuyauteries » du Comité Européen de la Chaudronnerie. Tuyauterie (CECT)

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INTRODUCTION

L’importance du supportage des tuyauteries a longtemps été sous-estimée et a conduit, avec l’élévation des conditions de service, à des déboires de plus en plus nombreux, tant sur le plan technique que sur le plan économique.

Alors qu’à l’origine le terme supportage ne couvrait que les dispositifs destinés à limiter les contraintes et les déformations dans la tuyauterie, l’usage a étendu ce terme à l’ensemble des dispositifs destinés à maintenir les contraintes, les efforts sur les ancrages et les déformations, quelle qu’en soit leur origine, à un niveau admissible.

Dans cet article, nous utiliserons donc le terme supportage dans son sens le plus général, et en particularisant les fonctions lorsqu’il sera nécessaire de le faire, en utilisant les termes de supportage-poids, supportage-séisme, etc.

On conçoit donc fort bien, étant donné ce rôle de régulateur de contraintes, et par conséquent d’efforts que remplit le supportage, que toute étude ou réalisation défectueuse puisse conduire à des troubles fonctionnels importants, comme une perte d’étanchéité d’un jeu de brides, une fissuration d’une tubulure, ou un délignage d’accouplements de machines tournantes.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm6750


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1. Terminologie et symboles

Comme dans toutes les techniques, il est nécessaire d’utiliser une terminologie précise, concrétisée sur les documents d’exécution par représentation symbolique non équivoque.

La terminologie précisée ci-après est conforme à celle donnée dans le code français de construction des tuyauteries industrielles « CODETI » publié par le SNCT.

1.1 Terminologie

Support : dispositif destiné à :

  • supporter le poids de la tuyauterie ainsi que celui de tous les équipements qui lui sont associés ;

  • orienter et reporter les effets des sollicitations exercées par la tuyauterie sur l’environnement et sur elle-même : et d’une façon générale, supprimer ou limiter un à six degrés de liberté d’un point particulier de la tuyauterie.

Nota :

Cette deuxième condition conduit à distinguer :

— le support élastique, dont la réaction varie linéairement avec la position de la tuyauterie, et dont la réalisation la plus courante est le ressort hélicoïdal ;

— le support à portance constante, dont la réaction, égale au poids de la portion de tuyauterie à supporter, ne varie pratiquement pas, quelle que soit la position verticale de la tuyauterie qui est fonction de la dilatation. Le contrepoids est le type parfait de ce genre de support.

Ancrage : point fixe de tuyauterie généralement réalisé au raccordement d’un appareil et pouvant de ce fait subir des déplacements imposés.

Butée : dispositif limitant ou annulant une ou plusieurs composantes du déplacement ou de la rotation de la tuyauterie. La butée est définie par la direction du mouvement interdit.

Butée dynamique : dispositif, autofreinant ou autobloquant, limitant dans une ou plusieurs directions le déplacement rapide de la tuyauterie sous l’effet d’efforts dynamiques, mais permettant dans ces directions les déplacements lents tels que ceux dus à la dilatation.

Guide : butée limitant la ou les composantes de déplacements perpendiculaires à l’axe du mouvement autorisé. Le guide est défini par la direction du mouvement autorisé.

Nota :

une butée suivant une direction peut être considérée...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - HOLMES (E.) -   Handbook of industrial pipework engineering.  -  1973, McGraw Hill.

  • (2) - KELLOGG Co -   Design of piping systems.  -  2e éd. 1964, John Wiley.

  • (3) - KING (R.C.) -   Piping handbook.  -  5e éd. 1967, McGraw Hill.

  • (4) - SCHWAIGERER (S.) -   Rohrleitungen.  -  1967, Springer Verlag.

  • (5) -   Handbuch für Rohrleitungsbau.  -  1972, VEB Verlag Technik.

  • (6) - BROCK (J.E.) -   Matrix analysis of piping flexibility.  -  J. Appl. Mech. 22, no 3, septembre 1955, p. 361-362.

  • (7) - CHEN (L.H.) -   Piping flexibility analysis by stiffness matrix....

1 Normalisation

Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie Industrielle SNCT. http://www.snct.org

Code de la Construction des Tuyauteries Industrielles CODETI. http://www.eurekaindus.fr

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1.1 American Society of Mechanical Engineers ASME

ASME Boiler and pressure vessel code.

Section III. Rules for Construction of Nuclear Facility Components. Subsection NCA-General Requirements for Divisions 1 et 2.

Section III. Division 1. Subsection NB. Class 1 : Components ; Subsection NC. Class 2 : Components ; Subsection ND. Class 3 : Components ; Subsection NE. Class MC : Components ; Subsection NF. Supports ; Subsection NG. Core Support Structure ; Subsection NH. Class 1 : Components in Elevated Temperature Service.

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