Solutions technologiques pratiques aux problèmes de mousse
Antimousses et agents démoussants - Mise en œuvre industrielle
J2206 v1 Article de référence

Solutions technologiques pratiques aux problèmes de mousse
Antimousses et agents démoussants - Mise en œuvre industrielle

Auteur(s) : Vance BERGERON

Date de publication : 10 juin 2003 | Read in English

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Présentation

1 - Problèmes de mousse rencontrés dans l’industrie

2 - Solutions technologiques pratiques aux problèmes de mousse

  • 2.1 - Modification de la taille des équipements
  • 2.2 - Méthodes mécaniques
  • 2.3 - Méthodes chimiques

3 - Questions pratiques concernant les antimousses et les agents de démoussage

4 - Conclusion

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Cet article présente différents procédés de démoussage au travers d'exemples pratiques. Le recours à des antimousses ou à des agents démoussants ne doit intervenir qu'en dernier lieu. L'article présente donc des techniques de caractérisation des conditions de formation des mousses. Ces techniques permettent d'agir directement au niveau du procédé pour contrôler cette formation de mousse. 

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Dans cet article, nous donnons quelques exemples de pratiques industrielles de démoussage. Le recours à des antimousses ou à des agents de démoussage ne doit être utilisé qu’en dernier ressort, lorsque des solutions plus pratiques, sur les conditions d’exploitation, auront été épuisées. Des techniques de caractérisation des conditions de formation de mousse ainsi que des recommandations générales sont présentées afin de permettre à l’industriel de sélectionner la meilleure stratégie de contrôle des mousses.

Nota :

Pour une étude plus théorique de la formation des mousses et de leur déstabilisation, le lecteur se reportera à l’article précédent Antimousses et agents démoussants- Mécanismes d’action du même auteur.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j2206

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2. Solutions technologiques pratiques aux problèmes de mousse

Un certain nombre de solutions technologiques générales ont été proposées pour contrôler la formation de mousses.

La réduction du nombre des opérations « en cascades » dans les procédés de fabrication en continu, le colmatage des fuites sur les garnitures des presse-étoupes, des pompes ou sur les raccords et joints sont des exemples typiques et faciles pour réduire le risque de formation de mousses. La réduction de la vitesse des gaz et l’incorporation de vases d’expansion peuvent également avoir leur effet avant de recourir à l’utilisation éventuelle d’antimousses.

Ces interventions peuvent s’avérer utiles dans des cas faciles, dont l’origine est à attribuer à des dérives ou des incidents opératoires.

Pour des cas plus compliqués, trois méthodes sont proposées.

2.1 Modification de la taille des équipements

Disposant souvent d’installations de taille réduite, les petites entreprises limitent leurs problèmes en adaptant leurs installations. Chaque fois que le procédé le permet, elles font appel à des réservoirs ou des bassins de décantation, adaptés au volume journalier de mousses générées, qui leur permettent de stocker leurs solutions de rinçage par exemple. À la fin de la journée, le réservoir est plein de solution de rinçage et de mousses. La solution aqueuse est alors pompée à partir du fond et les mousses ne posent plus de problème dans les tuyaux à la réutilisation. En anticipant leurs besoins inévitables de stockage de solutions moussantes, les petits producteurs peuvent ainsi régler leurs problèmes de mousses sans modifier la formulation de leurs solutions de rinçage.

La forme des réacteurs doit également être prise en compte.

Exemple

des ouvertures de réservoirs larges et à l’air libre ou des fosses facilitent la remontée et la casse des mousses.

Signalons d’autres « astuces » qui permettent de travailler avec des mousses : mise en place de bassins de débordement ou de rétention voire de chambres d’expansion dans les installations afin de stocker provisoirement les mousses pour leur laisser le temps de se casser.

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2.2 Méthodes mécaniques

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Sommaire
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1 Aspects économiques

Le marché des antimousses est à la fois très important et très segmenté ; il est pratiquement impossible d’obtenir des informations sur la taille précise de ce marché. Il y a trop de producteurs et de situations auxquelles ils ont à faire face. Les chiffres de production européens les plus récents sont de 12 000 tonnes par an d’antimousses à base d’huile de silicone et 18 000 tonnes par an à base d'hydrocarbures.

Les producteurs diffèrent à la fois par leurs orientations et leurs lignes de produits. Ce sont tantôt de grands producteurs multinationaux, disposant d’installations volumineuses pour formuler des produits à effet multi-usage, tantôt des producteurs régionaux qui portent leur attention à des industries spécifiques et offrent des solutions à des problèmes bien spécialisés. La diversité des gammes de produits et de leurs applications explique la longue liste de fabricants (plus d’une centaine) qui parfois fournissent des produits relativement chers. Il est donc impossible d’en dresser une liste exhaustive. Le tableau  ne donne qu’un aperçu général du marché.

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2 Bibliographie

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Ouvrages généraux

OWENS (M.J.) - Defoamers. - Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4e éd....

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