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Isomérisation des paraffines| Réf : J5915 v2
Auteur(s) : Gilles FOURNIER, Jean-François JOLY
Date de publication : 10 déc. 2001 Relu et validé le 01 févr. 2016
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La composition de la charge et, en particulier, sa teneur en précurseurs directs : naphtènes (cyclanes) et en composés aromatiques constituent des paramètres importants. Pour mesurer l’aptitude d’une charge à produire une essence aromatique, on a tout d’abord utilisé le facteur de caractérisation KUOP (tableau 4).
On préfère employer la somme :
avec :
Théoriquement, le rendement possible en composés aromatiques est d’autant plus élevé que la charge à traiter contient une plus grande quantité de précurseurs directs (N + 2A variant en général de 30 à 80). Cependant, avec les catalyseurs actuels, on peut obtenir un rendement élevé, même pour des essences à bas indice (N + 2A).
Le facteur KUOP est lié à (N + 2A) par la relation empirique suivante :
Avec les procédés conventionnels, la production spécifique d’hydrocarbures aromatiques est facilitée par le traitement des coupes étroites :
60 à 145 ˚C pour l’ensemble des BTX (benzène, toluène, xylènes),
65 à 85 ˚C pour le benzène,
35 à 110 ˚C pour le toluène,
110 à 145 ˚C pour les xylènes.
Avec les reformages régénératifs et, plus précisément, avec les techniques telles que l’Aromizing, les rendements en composés aromatiques sont encore accrus.
Le tableau 5 regroupe et compare les performances obtenues pour ces trois types de procédés.
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OPÉRATIONS UNITAIRES. GÉNIE DE LA RÉACTION CHIMIQUE
(1) - BARBIER (J.C.), DUHAUT (P.), ESCHARD (F.), GUILLEMAT (J.) - Évolution du procédé de reforming catalytique : catalyseurs et technologie - . Revue de l’Association française des techniciens du pétrole (F) juill.-août 1973 no 220 p. 43-55.
(2) - VIDAL (A.), BARBIER (J.C.), BERTHELIN (M.), JONCHERE (J.P.), JUGUIN (B.), MIKITENKO (P.) - « Aromizing » a new process developed by IFP to produce aromatics - . Revue de l’Association française des techniciens du pétrole (F) mars-avril 1974 no 224 p. 75-82.
(3) - BRAUN (A.O.), KUCHAR (P.J.), KELLET (T.F.) - Platforming and other processes for aromatics production - . Petrolieri international août 1975 p. 15-24.
(4) - FREIBURGER (M.A.), BUSS (W.C.), BRIDGE (A.G.) - Recent catalyst and process improvements in commercial rheniforming - . 1980 NPRA annual meeting New Orleans (La) 22-25 mars 1980.
(5) - JENKINS (J.H.), STEPHENS (T.W.) - Kinetics of catalytic reforming - . Hydrocarbon Processing (USA) nov. 1980 vol. 59 no 11 p. 163-7.
En 2000, la capacité mondiale de reformage catalytique était de 530 Mt/an et correspondait à 660 installations en fonctionnement dans le monde.
En 2000, la capacité mondiale de production d’hydrocarbures aromatiques était de 40 Mt/an de benzène, 21 Mt/an de toluène et 34 Mt/an de xylènes, les procédés de reformage catalytique et de vapocraquage de coupes pétrolières étant les deux principales voies de production. À cette date, la part du reformage était, au niveau mondial, de 33 % du benzène, 81 % du toluène et 78 % des xylènes.
Les tableaux et rassemblent diverses informations économiques sur les principaux types de reformage catalytiques et sur les unités annexes : hydrodésulfuration de la charge et séparation des hydrocarbures à 5 atomes de carbone au moins.
HAUT DE PAGE
Le marché global des catalyseurs de reformage catalytique est estimé pour l’année 2000 à environ 5 000 t.
Au gré des fusions-acquisitions et des retraits, il reste environ 5 fabricants de catalyseurs qui commercialisent une quarantine de produits différents.
Les principaux sont :
UOP (Union Oil Products)
Procatalyse
Criterion.
S’il reste marginalement quelques catalyseurs monométalliques, les catalyseurs usuels sont maintenant de type bimétallique...
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