Procédés à membranes
Procédés d’émulsification - Techniques et appareillage
J2153 v1 Archive

Procédés à membranes
Procédés d’émulsification - Techniques et appareillage

Auteur(s) : Martine POUX, Jean-Paul CANSELIER

Date de publication : 10 juin 2004

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RÉSUMÉ

Cet article décrit les différents procédés industriels d'obtention des émulsions, depuis les techniques d'agitation mécanique jusqu'aux techniques à membranes. Il constitue une aide à la décision pour le choix d'une technique. En effet, pour une même formulation, plusieurs technologies sont possibles, avec des paramètres opératoires et des caractéristiques différents.  

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Auteur(s)

  • Martine POUX : Ingénieur ENSCT, Docteur de l’INPT, HDR - Ingénieur de Recherche à l’INP de Toulouse Laboratoire de Génie chimique UMR CNRS 5503 INPT/UPS, École nationale supérieure des ingénieurs en arts chimiques et technologiques, Toulouse (ENSIACET)

  • Jean-Paul CANSELIER : Ingénieur ENSCT, Docteur d’État - Maître de conférences à l’INP de Toulouse (ENSIACET)

INTRODUCTION

Cet article a pour but de guider le choix de l’utilisateur en décrivant et en expliquant les principaux procédés industriels de préparation des émulsions, depuis les techniques classiques d’agitation mécanique jusqu’aux techniques à membranes. Sachant que, pour une formulation et des conditions données, il n’existe pas de solution unique permettant d’obtenir une émulsion stable, dans chacun des cas, à titre comparatif, la technologie, les paramètres opératoires, les propriétés des émulsions générées et les domaines d’utilisation sont précisés en vue d’une aide à la décision.

Pour un rappel sur les mécanismes de formation des émulsions, le lecteur pourra consulter l’article précédent des mêmes auteurs, ainsi que la référence parue dans ce traité.

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https://doi.org/10.51257/a-v1-j2153

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7. Procédés à membranes

  • Principe et mécanisme

    L’émulsification par membranes est un procédé nouveau pour l’obtention d’émulsions peu concentrées. Il s’agit d’une technique qui demande peu d’énergie et qui produit un cisaillement faible, donc bien adaptée aux produits sensibles au cisaillement.

    Dans le procédé à courants croisés, le plus courant , on force la phase dispersée à passer dans la phase continue, qui contient les tensioactifs, à travers une membrane de microfiltration ou d’ultrafiltration. Les gouttes ainsi formées se détachent de la surface de la membrane par l’écoulement de la phase continue (figure 12). Ce mécanisme d’obtention de gouttes est complètement différent des procédés classiques .

    Un autre mode opératoire (« dead-end »), mis au point plus récemment, consiste à faire passer à travers la membrane une émulsion grossière, de façon à réduire la taille des gouttes .

  • Technologie

    Le dispositif classique (courants croisés) fonctionnant en continu se compose d’une membrane de verre qui a la forme d’un...

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