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RÉSUMÉ
Le calorifugeage consiste, par définition, à isoler des installations de circulation d’eau chaude ou de chauffage (tuyauteries, réservoirs, citernes...) afin d’éviter les pertes de chaleur. Cela permet, entre autre, de protéger les installations contre les perturbations extérieures telles que le gel, la condensation ou le givre, mais aussi de conserver l'énergie thermique et de limiter les rejets des gaz à effet de serre. Après la description des principes thermiques et des phénomènes physiques, cet article détaille les méthodes pour réaliser efficacement le calorifugeage d'équipements. Sont également présentés les différents matériaux isolants (laine de verre, liège, polystyrènes, mousses phénoliques, verre cellulaire...).
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Denis PETIT : Ingénieur INSA de Lyon en Génie Physique - Ingénieur-conseil - Directeur technique de CaloSoft
INTRODUCTION
Dans le cadre de la problématique énergie-climat, avec le réchauffement climatique et la diminution des sources d'énergies fossiles, des actions importantes en économies d'énergies et en limitation des rejets de gaz à effet de serre doivent être effectuées dans tous les secteurs. Une étude internationale (McKinsey, 2007) montre que l'isolation thermique est la solution la plus économique pour limiter les rejets du gaz carbonique d'ici 2030. Á coté de l'isolation thermique des parois de bâtiments [C 3 370] [C 3 371] [C 3 372] [C 3 373], on trouve l'isolation thermique des équipements, tels que les tuyauteries, les réservoirs, les citernes, les installations de chauffage ou de froid, etc... Ce secteur est dénommé en France, calorifugeage.
Le calorifugeage est l'isolation thermique des installations, où circulent ou qui contiennent des fluides froids ou chauds. Il est appliqué dans de nombreux sites industriels et tertiaires. On en trouve aussi dans les bâtiments.
Il est essentiel de comprendre ce qu'est le calorifugeage, ses buts, ses concepts de base et comment aborder une étude d'isolation thermique d'équipements à l'aide d'exemples pratiques.
Les formules de calcul ne sont abordées que brièvement car il existe maintenant des logiciels (CaloXPert) et des normes (ISO 12241, VDI 2055, ASTM C680) qui les décrivent (cf. [Doc. BE 9 850]). Les isolants actuels sont des produits complexes, où se mêlent des phénomènes de conduction, de convection et de rayonnement et de ce fait, nous ne parlerons pas du comportement très local de ces produits. Il n'était pas possible de décrire en détail chaque type d'isolant.
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- Version courante de mars 2022 par Denis PETIT
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Étude de calorifugeageArticle inclus dans l'offre
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4. Mise en œuvre
4.1 Contraintes
Un système isolant consiste en de nombreux composants en plus des isolants. Il faut :
-
protéger la surface de l'équipement et aussi l'isolation des agressions extérieures ;
-
éviter les ponts thermiques et les infiltrations d'humidité ;
-
assurer une bonne stabilité de l'ensemble.
4.2 Revêtements
Un système calorifugé a besoin d'un revêtement de protection. Ce revêtement est destiné à protéger l'isolation de l'humidité, du rayonnement UV, des rongeurs et des insectes, mais ne peut supporter des charges. On distingue :
-
un revêtement métallique à base de tôle en aluminium ou aluminiée, en acier inoxydable ou acier galvanisé. L'épaisseur de la tôle est faible (0,4 à 1 mm). En extérieur, il est nécessaire de remplir les joints par de la silicone ;
-
un revêtement par enduit plastique ou bitumineux armé par une toile de verre ou de polyester. Certains enduits peuvent avoir la double fonction de protection et de pare-vapeur. Les enduits bitumineux ne sont pas utilisables en extérieur ;
-
un revêtement par feuille PVC (0,25 à 0,3 mm) utilisable uniquement à l'intérieur d'un bâtiment ;
-
un revêtement polyester constitué d'une résine sur tissu de verre revêtu d'un gel coat.
Certains modèles d'isolants (MW, PIR, XPS, CG) sont prérevêtus en usine d'une feuille d'aluminium ou de PVC ou d'un enduit bitumineux. Toutefois, ces isolants ne peuvent être utilisés qu'en intérieur. Quelques isolants de par leur nature (FEF, CG) n'ont pas besoin de revêtement ; toutefois, les joints entre isolants doivent être bouchés.
HAUT DE PAGE4.3 Service froid
Pour l'isolation du service froid (températures inférieures à la température ambiante), on trouve dans les...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - WINNIK (S.) - Corrosion-under-isolation guidelines. - Woodhead Publishing (2008).
-
(2) - SACADURA (J.F.) - Initiation aux transferts thermiques. - Éditions Tec. & Doc. (1993).
-
(3) - DANCKAERT (J.) - L'isolation thermique industrielle. - Éditions Tec. & Doc. (1981).
-
(4) - BALLOT (G.), DUMINIL (M.) - Isolation frigorifique. Guide théorique et pratique. - PYC-Édition (1981).
-
(5) - BALLOT (G.) - Guide pratique de l'isolation frigorifique. - PYC-Édition (1972).
-
(6) - MALLOY (J.F.) - Thermal Insulation. - Van Nostrand Reinhold Company (1969).
-
(7) - GASQUET...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
1 Supports numériques
-
2 Outils logiciels
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3 Sites Internet
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4 Événements
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5 Normes et standards
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6 Réglementation
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7 Annuaire
- 7.1 Entrepreneurs qualifiés (liste non exhaustive)
- 7.2 Fabricants (liste non exhaustive)
- 7.3 Distributeurs (liste non exhaustive)
- 7.4 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
- 7.5 Documentation
- 7.6 Formation (liste non exhaustive)
- 7.7 Bureaux d'études (liste non exhaustive)
- 7.8 Centres de recherche (liste non exhaustive)
-
8 Données statistiques et économiques
Digitale CINI Handboek Isolatie voor der Industrie (en anglais ou néerlandais). Il existe aussi une version papier http://www.cini.nl/
...
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