Présentation

Article

1 - FABRICATION

2 - CARACTÉRISTIQUES ET EMPLOIS

3 - PRODUITS POUR BARDAGES

4 - ÉLÉMENTS DIVERS

  • 4.1 - Boisseaux pour conduits de fumée
  • 4.2 - Briques pour conduits de fumée
  • 4.3 - Tuyaux de drainage
  • 4.4 - Éléments pour revêtements de sols et de murs
  • 4.5 - Éléments pour décoration
  • 4.6 - Produits nouveaux

| Réf : C905 v1

Fabrication
Matériaux de terre cuite

Auteur(s) : Lucien ALVISET

Date de publication : 10 mai 1994

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Lucien ALVISET : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de Céramique Industrielle de Sèvres - Docteur de l’Université - Ancien Directeur Technique du Centre Technique des Tuiles et Briques

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Les matériaux de terre cuite sont utilisés depuis plusieurs siècles dans le bâtiment. Ils se sont adaptés à l’évolution de la construction et à ses impératifs, tant dans le domaine traditionnel que dans celui dit industrialisé. Les caractéristiques des produits de terre cuite permettent à ceux-ci d’être employés dans toutes les parties de la construction avec efficacité. Ce sont essentiellement les briques, les tuiles, les éléments pour planchers, les conduits de fumée, les carreaux rustiques, des éléments de décoration, etc.

Ils sont fabriqués à partir d’argiles communes devenant souvent rouges à la cuisson (sauf les argiles calcaires dont la couleur de cuisson varie du rose au jaune et au blanc). Les températures de cuisson les plus usuelles varient de 900 à 1 050 oC.

Les produits de terre cuite sont généralement poreux. Ils peuvent être émaillés afin de leur donner, outre leurs qualités fonctionnelles, des qualités esthétiques.

La Fédération des fabricants de tuiles et de briques de France est l’organisme syndical de la profession. Celle-ci dispose d’un centre technique industriel (Centre technique des tuiles et briques) dont la mission essentielle est la promotion du progrès technique, aussi bien en ce qui concerne la fabrication que l’utilisation et l’amélioration de la qualité des produits.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-c905


Cet article fait partie de l’offre

Les superstructures du bâtiment

(117 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation

1. Fabrication

La fabrication (figure 1) comprend plusieurs stades dont les principaux sont :

  • l’extraction des matières premières ;

  • la préparation ;

  • le façonnage ;

  • le séchage ;

  • la cuisson.

Au cours des dernières années, l’automatisation et l’informatique ont été introduites dans les usines. Les fonctions de :

  • pilotage des machines de préparation et de façonnage ;

  • manutention des produits en cours de fabrication ;

  • régulation du séchage et de la cuisson ;

sont confiées à des automates programmables ou à des ordinateurs.

Les usines utilisent toutes les ressources de l’informatique et de la robotique pour :

  • améliorer les conditions de travail ;

  • augmenter la productivité ;

  • parfaire la qualité des produits et, par là même, satisfaire au mieux les exigences des utilisateurs.

Les structures des usines modernes sont caractérisées par des manutentions mécanisées, un séchage en séchoirs artificiels (chambres ou tunnels), une cuisson en fours-tunnels, des manutentions sur parc et des livraisons en charges ou en paquets.

La production actuelle française est de l’ordre de 4 800 000 t. Elle se répartissait de la façon suivante (pour 1992) :

  • briques pleines ou perforées  478 407t

  • briques creuses à perforations horizontales1 464 258t

  • hourdis  67 319t

  • blocs perforés verticaux  618 388t

  • tuiles2 002 734t

  • boisseaux et divers  204 452t

  • Total4 835 558 t

Cette production est assurée par 150 usines. Les usines modernes produisent en moyenne, par jour, 100 à 250 t de tuiles et 200 à 400 t de briques.

La modification des structures, ces dernières années, s’est accompagnée de répercussions sur les bilans d’exploitation : le poste de main d’œuvre s’est trouvé réduit tandis que celui des amortissements a augmenté. La main d’œuvre directe représente environ 0,5 h à 2 h par tonne vendable.

Il existe maintes solutions d’implantation d’une usine de production, qui dépendent de la matière...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Les superstructures du bâtiment

(117 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Fabrication
Sommaire
Sommaire

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Les superstructures du bâtiment

(117 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS