Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
Le marché de la métallisation des matières plastiques est en pleine expansion. Plusieurs raisons motivent ce choix. D'un point de vue économique, choisir une matière plastique permet de réduire la masse de l'objet à métalliser, et donc les coûts énergétiques liés à sa transformation. D’un point de vue technique, les revêtements métalliques assurent une protection aux polymères et leur confèrent de nouvelles propriétés de résistance mécanique, à la corrosion, à la chaleur, aux ultraviolets, et aux solvants. D'un point de vue esthétique, la métallisation des matières plastiques donne un aspect final métallique coloré, et vient compléter la grande liberté de forme, de couleur, d'aspect et de poids autorisée par l'utilisation des polymères.
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The market of the metallization of plastic materials is rapidly growing due to several reasons. From an economic point of view, choosing a plastic material allows for reducing the mass of the object to be metallized and thus the energy costs linked to its transformation. From a technical point of view, metallic claddings protect the polymers and provide them with new mechanical resistance properties to corrosion, heat, ultraviolet rays and solvents. From an aesthetic point of view, the metallization of plastic materials gives a final colored metallic aspect and complements the freedom of shape, color, aspect and weight allowed for when using polymers.
Auteur(s)
-
Sandrine DALBIN : Ingénieur Recherche & Développement, Coventya SpA, Trévise (Italie)
-
Nicolas POMMIER : Chef produits Décoration & Fonctionnel, Coventya SAS, Clichy (France)
INTRODUCTION
Les matières plastiques sont très largement utilisées aujourd'hui pour un grand nombre d'applications. Cependant, toutes ne subissent pas un traitement de métallisation. Mais d'ailleurs, pourquoi métallise-t-on les matières plastiques ? Les raisons en sont multiples.
En effet, d'un point de vue économique, choisir une matière plastique telle que l'ABS, par rapport à une pièce métallique, permet de réduire la masse de l'objet à métalliser, les coûts énergétiques liés aux différentes étapes de transformation, de polissage mécanique, ainsi qu'à son transport. De plus, une pièce en ABS présente un aspect brillant après moulage et requiert, par conséquent, des épaisseurs moins élevées qu'une pièce en zamak, pour laquelle il faut combler les porosités de surface.
Pour des raisons techniques, les revêtements métalliques assurent une protection aux polymères et leurs confèrent de nouvelles propriétés de résistance mécanique, à la corrosion, à la chaleur, aux ultraviolets, et aux solvants. De plus, il est intéressant d'utiliser les propriétés diélectriques des thermoplastiques et la conductibilité des différentes couches métalliques déposées par voie chimique et/ou électrolytique pour de nombreuses applications telles que les circuits imprimés ou le blindage électrostatique et électromagnétique.
D'un point de vue esthétique, la métallisation des matières plastiques a aussi pour but, dans le secteur de la décoration et de la parfumerie, de donner un aspect final métallique coloré.
L'apparition de la plasturgie est encore trop récente pour détrôner totalement les métaux et la forte image qui s'y rattache. Il est donc nécessaire d'ennoblir les matières plastiques par des dépôts d'or, de chrome, d'argent ou de bronze.
Enfin, la métallisation des matières plastiques vient compléter la grande liberté de forme, de couleur, d'aspect et de poids autorisée par l'utilisation des polymères. Ceux-ci sont toujours de plus en plus recherchés par tous les designers et principalement les designers automobiles.
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VERSIONS
- Version courante de janv. 2020 par Sandrine DALBIN, Nicolas POMMIER
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Autres procédés de métallisation des plastiques7. Différents types de matières plastiques
La matière plastique la plus métallisée jusqu"à présent est le copolymère d'ABS pour ses propriétés de résistance mécanique, de cohésion, résistance thermique, contraction... et son adaptation au procédé (fiabilité et reproductibilité du procédé). Ces polymères représentent la moitié des matières plastiques traitées par galvanoplastie. Actuellement, les grades mis sur le marché présentent une bonne aptitude au moulage et à la métallisation.
D'autres matières plastiques ne possèdent que quelques-unes de ces caractéristiques et sont parfois plus difficiles à métalliser, notamment sur chaîne industrielle.
7.1 Général : ABS/PC, PP
D'autres matières sont métallisées industriellement telles que les copolymères d'ABS renforcés avec du polycarbonate (ABS/PC) ou les polypropylènes (PP).
-
ABS/PC
La structure de l'ABS/PC est semblable à celle de l'ABS (figure 18). Par conséquent, les paramètres du traitement chimique et le mécanisme d'adhérence seront sensiblement les mêmes que pour l'ABS. Le renforcement avec du polycarbonate améliore particulièrement les propriétés mécaniques et thermiques de l'ABS. Ce type de matière plastique est spécialement utilisé dans le secteur automobile pour la création de pièces externes susceptibles de subir des chocs et/ou des déformations.
Dans certains cas, les conditions de moulage des ABS/PC et/ou le taux de polycarbonate présent dans la pièce entraînent la formation d'une peau superficielle particulièrement résistante à la solution de satinage. Il est alors nécessaire de soumettre la pièce à un prétraitement à base de solvants organiques (§ 4.1.2).
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PP
Pour les polypropylènes, la structure est complètement différente d'un ABS.
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Différents types de matières plastiques
BIBLIOGRAPHIE
-
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(3) - McCASKIE, TSIAMIS - Plating & Surface Finishing. - 69 (1982).
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(6) - MIDDEKE (H.) - * - EP patent 0815292 (2000).
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(7) - MATSUNAMI (J.) - * - EP patent 0905285 (1999).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Practice for determining residual stresses in extruded or moulded ABS parts by immersion in glacial acetic acid - • ASTM D 1939-94 - 1994
-
Standard practice for qualitative adhesion testing of metallic coatings - • ASTM B 571-97 - 1997
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Metallic coatings – Electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics materials - • UNI ISO 4525 - 2003
-
Peel Strength of metal Electroplated Plastics - • ASTM B 533-85 - 2004
SEVESO II : directive 96/82/CE concernant la maîtrise des dangers liés aux accidents majeurs impliquant des substances dangereuses.
Fiches toxicologiques INRS no 1 – édition 2007 : Le trioxyde chrome, Cahiers de notes documentaires no 130, 1er trimestre 1988.
Arrêté du 30/06/2006 relatif aux ateliers de traitement de surface (JO du 5 septembre 2006).
HAUT DE PAGE2 Constructeur – Fournisseurs – Distributeurs
• Appareillage de pelage à 90o
• Société Elis Electronic Instruments & Systems sarl. http://www.elis.it/
• Couloscope – STEP Test
• Société Fischer Instruments http://www.helmut-fischer.com/
• Coventya http://www.coventya.com/
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