Bilans et perspectives
Décarboner la filière ciment-béton par la fabrication d’un béton bas carbone

REX101 v1 RETOUR D'EXPÉRIENCE

Bilans et perspectives
Décarboner la filière ciment-béton par la fabrication d’un béton bas carbone

Auteur(s) : Maxime COCHEREAU, Léo KOKOSOWSKI, Prosper MAZET, Julie MEJANE, Mathilde MILLAN, Christine SESSOAFIO

Date de publication : 10 déc. 2025 | Read in English

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Sommaire
Médias

Présentation

1 - Contexte réglementaire

1.1 - Le secteur du bâtiment
1.2 - Le béton

2 - Mise en œuvre du projet

2.1 - Aspects normatifs
2.2 - Conception et impact du béton bas carbone

Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5
2.3 - Contraintes du projet
2.4 - Aspects organisationnels

3 - Bilans et perspectives

3.1 - Points positifs

Tableau 6
3.2 - Axes d’améliorations
3.3 - Aspect concurrentiel

Tableau 7

4 - Glossaire

Bibliographie & annexes

Présentation

RÉSUMÉ

En 2024, les émissions territoriales de la France étaient estimées à 376 Mt CO₂eq, dont environ 57 Mt CO₂eq pour le secteur du bâtiment. Ces émissions sont directement dues à la production des matériaux de construction et au fonctionnement des bâtiments (chauffage, climatisation, etc.).

L’article ne détaille pas les multiples leviers existants pour diminuer les émissions de ce secteur, il se focalise sur la décarbonation de la filière ciment-béton. Et, plus particulièrement, il se concentre sur le retour d’expérience du déploiement de béton à bas taux de , de l’entreprise 3Béton, béton formulé à l’aide de matières premières recyclées en circuit court, le tout sans changer les modes constructifs ni l’économie de la construction.

Notons aussi que les émissions extraterritoriales ne sont pas prises en compte dans ce retour d’expérience.

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Auteur(s)

Maxime COCHEREAU : Étudiant à l’ENTPE
Léo KOKOSOWSKI : Étudiant à l’ENTPE
Prosper MAZET : Étudiant à l’ENTPE
Julie MEJANE : Étudiant à l’ENTPE
Mathilde MILLAN : Étudiant à l’ENTPE
Christine SESSOAFIO : Chargée de l’exploitation du patrimoine à l’ENTPE

INTRODUCTION

Le rapport de l’UNEP sur l’état mondial des bâtiments et de la construction indique qu’en 2022, ces deux secteurs représentent environ 21 % des émissions mondiales de CO₂ incluant l’énergie et les processus.

Ces émissions proviennent d’une part de la phase de construction/déconstruction (matériaux et procédés), d’autre part de l’utilisation des bâtiments (énergie de chauffage et/ou climatisation) ; d’où l’importance d’une sensibilisation globale.

Réduire ces émissions de GES implique notamment la décarbonation de l’industrie du ciment et du béton : les 16 Mt de ciment fabriquées annuellement en France émettent plus de 10Mt CO₂eq, soit environ 12,5 % des émissions de gaz à effet de serre de l’industrie en France. Par ailleurs, 2 923 milliers de tonnes de ciment ont été importées en 2024, augmentant ainsi les émissions.

Forte de ces constats, l’entreprise 3Béton s’est engagée dans la production systématique de bétons bas carbone dont le retour d’expérience est traité dans cet article.

À noter que d’autres trajectoires permettent de décarboner le secteur du bâtiment : la sobriété de la construction, l’efficacité de la consommation énergétique des logements, le mix énergétique (avec une part importante d’énergies renouvelables possible) et la production de nouveaux matériaux moins émetteurs.

Points clés

Domaine : Matériaux de construction durables

Entreprises concernées : 3Béton, Holcim, Hoffmann Green Cement, Material Evolution, CemVision, BioZeroc, Vicat

Technologies / méthodes impliquées : Substitution du clinker par des laitiers sidérurgiques, formulation de bétons à faible empreinte carbone

Secteurs : Bâtiment et Travaux Publics (BTP), construction durable

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MOTS-CLÉS

bâtiment recyclage matériaux de construction décarbonation ciment béton bas carbone clinker

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-rex101

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3. Bilans et perspectives

3.1 Points positifs

La performance environnementale du béton bas carbone

L’entreprise aurait évité l’émission de 5 500 tonnes de CO₂ sur l’année 2023 (le calcul est basé sur un mix produit de référence : CEMII/A pour les bétons de bâtiments et CEMI pour les bétons de génie civil).

De plus, 3Béton se fixe un objectif de production zéro déchets (recyclage des eaux de production, utilisation de granulats recyclés, utilisation de liants alternatifs) et d’atteindre le zéro dépense eau propre (tableau 6).
Chantiers béton bas carbone significatifs :
- 1. Club Med à Tignes, l’imprimerie de la Banque de France à Vic le Comte par 3 Béton ;
- 2. CHU de Nantes réalisé par Exegy, 120 000 tonnes de béton composé avec du laitier et du kaolin comme addition ;
- 3. Pont-rail à Agde par CEMEX, 2 800 m³ ;
- 4. Bornes de recharge pour véhicule électrique à Bron par Vicat ;
- 5. Bâtiments résidentiels à Genève par Holcim.

HAUT DE PAGE

3.2 Axes d’améliorations

Utiliser des granulats recyclés recarbonatés comme le fait le programme FastCarb qui a permis de stocker jusqu’à 40 kg de CO₂ par tonne de granulats recyclés, selon les résultats publiés récemment.
Capturer le CO₂ pour réduire les émissions lors de la production du clinker.

Le CCS (captage et stockage du carbone) consiste à capturer le dioxyde de carbone émis par l’industrie dont la fabrication du ciment, à le concentrer (étape compliquée et coûteuse), le transporter, puis à le stocker sous terre.

Parallèlement au CCS, il existe une idée similaire appelée CCUS, qui signifie « captage, utilisation et stockage du carbone ». Le concept : recycler le carbone dans les processus industriels en le transformant en matières plastiques, en béton ou en biocarburant au lieu de le stocker ...

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