Maintenance des centrales nucléaires - Dispositions générales, les hommes, les organisations

INTRODUCTION

1 - OBJET À ENTRETENIR

• 1.1 - Quelques précisions de vocabulaire
  Figure 1 - Centrales nucléaires françaises en exploitation
• 1.2 - Description succincte d’une tranche nucléaire
  Figure 2 - Schéma de fonctionnement d’une tranche nucléaire de type REP (en circuit fermé) Figure 3 - Vue en perspective d’une chaudière à quatre boucles
• 1.3 - Principes de conception
• 1.4 - Calendrier de l’exploitation
• 1.5 - Performances générales d’exploitation

2 - POLITIQUE DE MAINTENANCE

• 2.1 - Enjeux
• 2.2 - Objectifs
• 2.3 - Principes
• 2.4 - Qualité
• 2.5 - Maintenance exceptionnelle et durée d’exploitation
  Figure 4 - Remplacement d’un couvercle de cuve

3 - ACTEURS DE LA MAINTENANCE EN FRANCE

• 3.1 - Exploitant (EDF)
  Figure 5 - Transport d’un stator d’alternateur du Havre à Chinon (© EDF – Olivier Banon) Figure 6 - Boucle d’essai pour l’étude de la corrosion sous contrainte des tubes de GV (EDF recherche et développement Chatou) Figure 7 - Hall principal du CETIC avec piscine, machine de manutention du combustible et maquettes de composants
• 3.2 - Fournisseurs de composants
• 3.3 - Fournisseurs de service
• 3.4 - Autorités de contrôle et leurs appuis
• 3.5 - Autres acteurs externes

4 - ORGANISATION D’UNE INTERVENTION DE MAINTENANCE

• 4.1 - Préparer
• 4.2 - Caler
• 4.3 - Réaliser
  Figure 8 - Intervention sur un organe de robinetterie en zone nucléaire (© Areva, Ave Multimedia)
• 4.4 - Contrôler
• 4.5 - Replier
• 4.6 - Requalifier
• 4.7 - Retour d’expérience
• 4.8 - Traitement des écarts

5 - RADIOPROTECTION

• 5.1 - Sources
• 5.2 - Réduction des sources
• 5.3 - Optimisation des doses et de la contamination
  Figure 9 - Définition des zones radiologiques sur un site
• 5.4 - Suivi individuel des personnels
  Figure 10 - Évolution des doses individuelles moyennes annuelles

6 - IMPORTANCE DE LA LOGISTIQUE

• 6.1 - Logistique d’une intervention
  Figure 11 - Gestion du plancher de service et du pont polaire pendant un arrêt de tranche (© Christel Sasso/TOMA)
• 6.2 - Logistique de l’arrêt
• 6.3 - Logistique « amont »

7 - MAINTENANCE TRANCHE EN MARCHE

• 7.1 - Surveillance des matériels en fonctionnement
  Figure 12 - Rondier en tournée (© Aram de Valada)
• 7.2 - Maintenance et projet « Tranche en Marche »
• 7.3 - Gestion du fortuit

8 - ARRÊT DE TRANCHE

• 8.1 - Trois types d’arrêt
• 8.2 - Cadrage général
• 8.3 - Préparation d’un arrêt de tranche
• 8.4 - Déroulement d’un arrêt de tranche
  Figure 13 - Manutention du combustible avec la machine de chargement
• 8.5 - Organisation du projet d’arrêt
  Figure 14 - Un COPAT (© Aram de Valada)
• 8.6 - Pilotage des arrêts au niveau Parc

9 - ACTIVITÉS AMONT ET AVAL

• 9.1 - Élaboration des programmes de maintenance préventive
• 9.2 - Gestion de la durée de vie des gros composants
• 9.3 - Documentation
• 9.4 - Pièces de rechange et leur gestion
  Figure 15 - Magasin national de pièces de rechange de Velaines (© EDF – G. Balloffet)
• 9.5 - Système d’information
• 9.6 - Formation et compétences
  Figure 16 - Chantier-école à l’IRUP de Saint-Étienne
• 9.7 - Retour d’expérience (ou REX)

10 - RELATIONS AVEC LES FOURNISSEURS

• 10.1 - Politique industrielle
• 10.2 - Approvisionnement
  Figure 17 - Arrivée des GV construits par Mitsubishi Heavy Industries et installés par ONET Technologies (© Onet Technologies)
• 10.3 - Prestataires – partenaires
  Figure 18 - Contrôle qualité d’une intervention par l’entreprise prestataire (Entreprise Boccard © EDF – D. Queyrel)
• 10.4 - Modalités de choix, systèmes de qualification
• 10.5 - Formes de contractualisation
• 10.6 - Conditions d’intervention des prestataires
• 10.7 - Surveillance des activités sous-traitées

11 - CONCLUSION

12 - GLOSSAIRE