Références
Présentation
Auteur(s)
-
Christophe MARVILLET : Professeur du CNAM - Titulaire de la chaire d’énergétique appliquée – Enseignant à l’IFFI et à l’ENSIATE
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
Les procédés industriels et les utilités génèrent d’importantes pertes thermiques, augmentant leurs coûts énergétiques et leur empreinte carbone. Cette fiche explique en différentes phases comment intégrer un ou des récupérateurs thermiques dans ces procédés et valoriser leurs déperditions pour permettre de réduire leur consommation énergétique.
-
Identifier les sources de chaleur perdue dans le procédé.
-
Choisir les technologies adaptées (échangeurs à plaques, tubulaires ou à caloduc, etc.).
-
Calculer le retour sur investissement (ROI) précisément.
-
Respecter les normes environnementales tout en réduisant vos factures.
-
Mettre en place une maintenance préventive des récupérateurs
L'expertise technique et scientifique de référence
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Ressources énergétiques et stockage
(208 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Des modules pratiques
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
Choisir la technologie de récupérateur adaptée aux besoins des procédés1. Identifier les sources de chaleur perdue et leur mode de valorisation potentielle
Avant d’investir sur des travaux et des équipements coûteux, analysez les flux dont vos procédés sont le siège. Pour cela, commencez par un audit thermique afin de cartographier les zones de déperdition (fumées, eaux usées, air chaud). Ainsi vous utiliserez des outils comme :
-
des caméras thermiques pour visualiser les pertes ;
-
des capteurs de température et de débit massique en temps réel pour établir des bilans énergétiques ;
-
des logiciels d’analyse de données.
Si les délais et les budgets le permettent, vous pourrez également adopter un plan de comptage tel que décrit dans la fiche Mettre en place un plan de comptage énergétique au sein d’une entreprise industrielle [FIC 1772].
L’énergie thermique récupérée transite nécessairement par des récupérateurs thermiques de différentes technologies et peut être valorisée (cf. Valoriser les chaleurs fatales [FIC 1802]) de diverses façons telles que, par exemple :
-
récupération de la chaleur pour préchauffer les flux entrant dans les processus ;
-
production de froid via des machines trithermes à absorption ;
-
production d’énergie électrique via des cycles de type ORC (organic Rankine cycle soit, en français, cycle organique de Rankine) ou Stirling.
Dans cette fiche, focalisons-nous sur le réseau d’échangeurs constituant le cœur du dispositif de récupération.
Dans des systèmes industriels, il est fréquent de disposer de plusieurs sources thermiques (flux matière sortant) et également de...
L'expertise technique et scientifique de référence
Cet article fait partie de l’offre
Ressources énergétiques et stockage
(208 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Des modules pratiques
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Identifier les sources de chaleur perdue et leur mode de valorisation potentielle
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
Décret n° 2019-771 du 23 juillet 2019. Ce décret, dit décret tertiaire, impose une réduction de 40 % des consommations énergétiques d’ici 2030 pour les sites industriels de plus de 1 000 m².
Association regroupant plus d’une centaine d’entreprises fabricants et intégrateurs d’échangeurs de chaleur.
Association d’industriels pour l’efficacité énergétique intégrant un club CEE présentant l’ensemble des fiches d’opérations standard CEE.
Le logiciel de gestion des énergies propres RETScreen® permet la planification, la mise en œuvre, le suivi et le reporting des projets à faible émission de carbone.
HAUT DE PAGE
L'expertise technique et scientifique de référence
Cet article fait partie de l’offre
Ressources énergétiques et stockage
(208 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Des modules pratiques
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
