Présentation
Auteur(s)
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Christophe MARVILLET : Professeur du CNAM - Titulaire de la chaire d’énergétique appliquée – Enseignant à l’IFFI et à l’ENSIATE
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les procédés industriels et les utilités génèrent d’importantes pertes thermiques, augmentant leurs coûts énergétiques et leur empreinte carbone. Cette fiche explique en différentes phases comment intégrer un ou des récupérateurs thermiques dans ces procédés et valoriser leurs déperditions pour permettre de réduire leur consommation énergétique.
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Identifier les sources de chaleur perdue dans le procédé.
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Choisir les technologies adaptées (échangeurs à plaques, tubulaires ou à caloduc, etc.).
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Calculer le retour sur investissement (ROI) précisément.
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Respecter les normes environnementales tout en réduisant vos factures.
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Mettre en place une maintenance préventive des récupérateurs
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6. Notre conseil
6.1 Appliquez les règles de bonne pratique
Il convient d’adopter certaines règles pour disposer d’un dispositif de récupération efficace.
Dimensionnez correctement le système en fonction du volume d’effluent traité et des sources de chaleur disponibles, sous peine de réduire l’efficacité énergétique. Ceci suppose, au préalable, une évaluation précise des volumes d’effluents et de leur variabilité.
Privilégiez des technologies adaptées notamment concernant les échangeurs de chaleur sur effluents liquides encrassant ou les récupérateurs sur fumées de combustion selon les besoins spécifiques du procédé.
Recherchez des modes de financement complémentaires notamment via les CEE (certifications d’économie d’énergie). De plus, le Fonds Chaleur de l’ADEME accorde des subventions pouvant couvrir 50 % des études de faisabilité pour les projets de récupération thermique.
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Notre conseil
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
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Décret n° 2019-771 du 23 juillet 2019. Ce décret, dit décret tertiaire, impose une réduction de 40 % des consommations énergétiques d’ici 2030 pour les sites industriels de plus de 1 000 m².
Association regroupant plus d’une centaine d’entreprises fabricants et intégrateurs d’échangeurs de chaleur.
Association d’industriels pour l’efficacité énergétique intégrant un club CEE présentant l’ensemble des fiches d’opérations standard CEE.
Le logiciel de gestion des énergies propres RETScreen® permet la planification, la mise en œuvre, le suivi et le reporting des projets à faible émission de carbone.
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